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將于今年7月1日起實(shí)施的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)現(xiàn)有火電廠的排放標(biāo)準(zhǔn)作了嚴(yán)格要求。為此，我國大多數(shù)火電廠都要進(jìn)行大規(guī)模的環(huán)保改造，而現(xiàn)行的除塵技術(shù)存在投入成本和技術(shù)瓶頸多等問題，制約著電廠改造升級(jí)步伐。
這項(xiàng)被稱為“史上最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)”，要求現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)煙塵、SO2、NOx和煙氣黑度最低標(biāo)準(zhǔn)由原來的50mg/m3降低至30mg/m3，重點(diǎn)地區(qū)為20mg/m3。這意味著在剩下的短短5個(gè)月時(shí)間里，大多數(shù)火電廠都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行脫硫、脫硝和除塵等技術(shù)改造，不僅改造成本巨大，且當(dāng)前技術(shù)存瓶頸。
“目前，電廠正在進(jìn)行全面的技術(shù)改造升級(jí)，有望7月1日前使各項(xiàng)排放達(dá)到最新標(biāo)準(zhǔn)。”武漢青山熱電廠科技環(huán)保中心主任方紅對(duì)記者說，“這都依賴于大量的資金投入。”青山熱電廠隸屬于國電集團(tuán)，擁有2臺(tái)350MW級(jí)和2臺(tái)220MW級(jí)別熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，目前正在進(jìn)行脫硫脫硝以及除塵設(shè)施改造，但近3億元的總投資卻成為不小的資金包袱。
據(jù)中電聯(lián)的數(shù)據(jù)顯示，我國新建機(jī)組的平均脫硝成本約為1.2分/千瓦時(shí)，現(xiàn)役機(jī)組約為1.5分/千瓦時(shí)；一些特殊設(shè)計(jì)的機(jī)組，可能高于2分/千瓦時(shí)。“除了脫硫、脫硝設(shè)備改造時(shí)的一次性前期投入，后期巨大的運(yùn)行成本也是電廠最擔(dān)憂的費(fèi)用之一。”業(yè)內(nèi)人士表示。
不僅成本高昂，在技術(shù)上達(dá)標(biāo)也很難。從效果上看，采用布袋除塵、電袋復(fù)合除塵或移動(dòng)電極、高頻電源等新工藝，由于缺乏廣泛的應(yīng)用，技術(shù)還不穩(wěn)定。“布袋使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)破損，除塵效果遞減，三五年后又得重新更換，再投入一次。”方紅說。
對(duì)一些老電廠而言，目前的設(shè)備、技術(shù)工藝能達(dá)到的效果已到了頂端。中電聯(lián)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，截至2012年底，至少還有72%的現(xiàn)役機(jī)組需完成脫硝等煙霧改造，而這又需要較長的周期，甚至停機(jī)改造，對(duì)電廠發(fā)電造成影響。
為解決這一系列問題，華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室通過13年的研究，發(fā)明了黏合除塵法。這種方法使用全新的燃煤PM2.5的排放控制技術(shù)，在不改變現(xiàn)有除塵設(shè)備和參數(shù)，不增加大型設(shè)備，不需大量投資的基礎(chǔ)上，促進(jìn)PM2.5團(tuán)聚成大顆粒，增強(qiáng)既有除塵設(shè)備的脫除效率。
技術(shù)的主要研究者之一、華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任張軍營教授介紹，我國絕大部分電廠都安裝了靜電除塵器，如果再加上黏合除塵法，雙重技術(shù)聯(lián)合使用不僅效果更佳，而且，最為方便快捷，還節(jié)省了大規(guī)模技術(shù)改造等成本。
目前，該技術(shù)已獲得國家發(fā)明專*兩項(xiàng)，省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)兩項(xiàng)，并兩次連續(xù)獲得科技部“863”項(xiàng)目資助，具備市場推廣應(yīng)用條件。
我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國，煤炭在一次能源消費(fèi)中的比重高達(dá)69.4%，燃煤電站排放的超細(xì)顆粒物是我國大氣顆粒污染物的主要來源，也是誘發(fā)全球氣候變化、煙霧事件和臭氧層破壞等重大環(huán)境事件的重要因素。
面對(duì)今年7月1日起執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間緊，任務(wù)重，技術(shù)和資金壓力巨大。張軍營教授建議，燃煤電廠要系統(tǒng)分析顆粒物排放特征，選擇切實(shí)經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)，盡快啟動(dòng)除塵設(shè)備升級(jí)改造，爭取按時(shí)完成技術(shù)改造。
張軍營介紹，目前技術(shù)示范工程實(shí)施過程中可能還會(huì)存在一些技術(shù)改進(jìn)、工藝調(diào)整的問題，希望相關(guān)部門予以立項(xiàng)，提供資金支持，提前開展技術(shù)攻關(guān)，盡快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，更快的服務(wù)于各大電廠。以幫助全國霧霾天氣治理。(徐海波)
這項(xiàng)被稱為“史上最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)”，要求現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)對(duì)煙塵、SO2、NOx和煙氣黑度最低標(biāo)準(zhǔn)由原來的50mg/m3降低至30mg/m3，重點(diǎn)地區(qū)為20mg/m3。這意味著在剩下的短短5個(gè)月時(shí)間里，大多數(shù)火電廠都必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行脫硫、脫硝和除塵等技術(shù)改造，不僅改造成本巨大，且當(dāng)前技術(shù)存瓶頸。
“目前，電廠正在進(jìn)行全面的技術(shù)改造升級(jí)，有望7月1日前使各項(xiàng)排放達(dá)到最新標(biāo)準(zhǔn)。”武漢青山熱電廠科技環(huán)保中心主任方紅對(duì)記者說，“這都依賴于大量的資金投入。”青山熱電廠隸屬于國電集團(tuán)，擁有2臺(tái)350MW級(jí)和2臺(tái)220MW級(jí)別熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，目前正在進(jìn)行脫硫脫硝以及除塵設(shè)施改造，但近3億元的總投資卻成為不小的資金包袱。
據(jù)中電聯(lián)的數(shù)據(jù)顯示，我國新建機(jī)組的平均脫硝成本約為1.2分/千瓦時(shí)，現(xiàn)役機(jī)組約為1.5分/千瓦時(shí)；一些特殊設(shè)計(jì)的機(jī)組，可能高于2分/千瓦時(shí)。“除了脫硫、脫硝設(shè)備改造時(shí)的一次性前期投入，后期巨大的運(yùn)行成本也是電廠最擔(dān)憂的費(fèi)用之一。”業(yè)內(nèi)人士表示。
不僅成本高昂，在技術(shù)上達(dá)標(biāo)也很難。從效果上看，采用布袋除塵、電袋復(fù)合除塵或移動(dòng)電極、高頻電源等新工藝，由于缺乏廣泛的應(yīng)用，技術(shù)還不穩(wěn)定。“布袋使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)破損，除塵效果遞減，三五年后又得重新更換，再投入一次。”方紅說。
對(duì)一些老電廠而言，目前的設(shè)備、技術(shù)工藝能達(dá)到的效果已到了頂端。中電聯(lián)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，截至2012年底，至少還有72%的現(xiàn)役機(jī)組需完成脫硝等煙霧改造，而這又需要較長的周期，甚至停機(jī)改造，對(duì)電廠發(fā)電造成影響。
為解決這一系列問題，華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室通過13年的研究，發(fā)明了黏合除塵法。這種方法使用全新的燃煤PM2.5的排放控制技術(shù)，在不改變現(xiàn)有除塵設(shè)備和參數(shù)，不增加大型設(shè)備，不需大量投資的基礎(chǔ)上，促進(jìn)PM2.5團(tuán)聚成大顆粒，增強(qiáng)既有除塵設(shè)備的脫除效率。
技術(shù)的主要研究者之一、華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任張軍營教授介紹，我國絕大部分電廠都安裝了靜電除塵器，如果再加上黏合除塵法，雙重技術(shù)聯(lián)合使用不僅效果更佳，而且，最為方便快捷，還節(jié)省了大規(guī)模技術(shù)改造等成本。
目前，該技術(shù)已獲得國家發(fā)明專*兩項(xiàng)，省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)兩項(xiàng)，并兩次連續(xù)獲得科技部“863”項(xiàng)目資助，具備市場推廣應(yīng)用條件。
我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國，煤炭在一次能源消費(fèi)中的比重高達(dá)69.4%，燃煤電站排放的超細(xì)顆粒物是我國大氣顆粒污染物的主要來源，也是誘發(fā)全球氣候變化、煙霧事件和臭氧層破壞等重大環(huán)境事件的重要因素。
面對(duì)今年7月1日起執(zhí)行新的排放標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間緊，任務(wù)重，技術(shù)和資金壓力巨大。張軍營教授建議，燃煤電廠要系統(tǒng)分析顆粒物排放特征，選擇切實(shí)經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)，盡快啟動(dòng)除塵設(shè)備升級(jí)改造，爭取按時(shí)完成技術(shù)改造。
張軍營介紹，目前技術(shù)示范工程實(shí)施過程中可能還會(huì)存在一些技術(shù)改進(jìn)、工藝調(diào)整的問題，希望相關(guān)部門予以立項(xiàng)，提供資金支持，提前開展技術(shù)攻關(guān)，盡快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，更快的服務(wù)于各大電廠。以幫助全國霧霾天氣治理。(徐海波)
