一 概述 　　

　　鋼簾線主要用于汽車輪胎生產(chǎn)，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼簾線市場前景被看好。02年至今，江蘇、山東、遼寧以及湖北等地一直在興建和擴建鋼簾線生產(chǎn)基地。通過對前期引進設(shè)備的消化和吸收以及國內(nèi)機電技術(shù)水平的提升，目前鋼簾線的生產(chǎn)設(shè)備如直線式拉絲機、中絲熱處理設(shè)備、水箱拉絲機、合股成繩機以及外繞機都在逐漸國產(chǎn)化。為適應(yīng)日益激烈的市場競爭，提升設(shè)備性能，降低設(shè)備成本，尋求創(chuàng)新型解決方案就成為設(shè)備商和最終生產(chǎn)廠家的重要關(guān)注點。

　　二 工藝要求及控制系統(tǒng)組成 　　

　　中絲熱處理是對半成品鋼絲通過熱處理正火,消除鋼絲在拉拔過程中產(chǎn)生的加工硬化，它是一種連續(xù)加工工藝，示意圖如下： 工藝要求： 1、對于一定直徑（d）的半成品絲，牽引速度（V）要保持恒定，即d/V值恒定。 2、牽引輪和收線輪之間的半成品絲的張力（F）要保持恒定。同時因為收線輪采用中心收卷方式，應(yīng)該進行張力錐度控制。 廠家條件： 1、為控制成本，廠家只提供時序邏輯控制信號，不提供如張力反饋、電機編碼器等信號。 2、供應(yīng)商產(chǎn)品必須有在國內(nèi)拉絲機龍頭企業(yè)兩年以上成熟應(yīng)用經(jīng)驗并提供解決方案。 　　分析：如果不考慮上述限制條件，上述工藝通過一個非常普通的中心收卷方案就可以解決。因為艾默生有專門針對此類工藝的TD3300張力控制專用變頻器，可是TD3300變頻器三種張力控制方式所要求的條件（張力反饋信號或張力開環(huán)閉環(huán)矢量轉(zhuǎn)矩模式）均不具備。為此，我們?yōu)閺S家提供了如下的解決方案，并得到了廠家認(rèn)可。 　　如上圖，根據(jù)驅(qū)動輪穩(wěn)速精度要求，選擇了EV1000變頻器。整個工藝的難點在于收線輪的張力控制。根據(jù)收卷輪運行頻率范圍（60Hz~5Hz）以及半成品絲的張力控制精度要求（±20），決定采用TD3000變頻器直接進行轉(zhuǎn)矩控制，轉(zhuǎn)矩設(shè)定指令由PLC根據(jù)用戶的設(shè)定進行一系列計算之后給出。而根據(jù)工藝要求的PLC點數(shù)以及程序容量與計算速度，決定選用艾默生新推出的EC20-BRA2012 PLC。

　　三 控制原理

　　1、半成品鋼絲收線速度控制 　　由于EV1000變頻器運行穩(wěn)速精度±1的額定同步轉(zhuǎn)速,完全滿足工藝對速度控制精度的要求，因此只需要根據(jù)線徑就可以計算出所需設(shè)定的變頻器頻率。 2、半成品鋼絲收卷張力控制 　　張力控制是通過變頻器與PLC配合來完成的，其控制思路如下： 卷徑計算 　　由于有排線器裝置，排線器從一邊運行到另一邊時會產(chǎn)生一個換向信號，我們將此信號傳遞給PLC，一但PLC檢測到此信號，則認(rèn)為卷徑發(fā)生變化，具體計算關(guān)系如下式所示。 式中n表示收到第n個排線換向信號，Dn表示第n圈時的卷徑，D0表示空卷時的卷徑，d表示線徑，而k表示卷徑校正系數(shù)，一般由經(jīng)驗獲得，和線徑相關(guān)。上述公司經(jīng)過實際驗證，和實際情況比較吻合。 張力計算 　　處于成本考慮，我們沒有為PLC配置模擬輸入和輸出模塊，而是巧妙地借用了變頻器的模擬輸入輸出口以及PLC標(biāo)配的RS485通行串口來實現(xiàn)張力的設(shè)定。首先用戶將張力設(shè)定電位器連接到變頻器模擬輸入AI1，變頻器自身只是采集該模擬量值，但并不對該模擬量進行任何處理，然后PLC利用內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)通信函數(shù)與變頻器通信，讀取模擬量輸入值，轉(zhuǎn)化為張力設(shè)定值。在此處需要注意的是根據(jù)變頻器串口通信協(xié)議，PLC讀入值0~2000代表變頻器AI1口電壓輸入值為-10V~10V。 　　根據(jù)工藝要求，隨著卷徑增加（滿卷與空卷之比可達4：1），收線張力必須按一定規(guī)律減小，否則會發(fā)生外層絲勒到里層中去，導(dǎo)致纏絲現(xiàn)象。PLC根據(jù)下面公式來進行張力錐度公式進行計算： 式中，F(xiàn)為實際設(shè)定張力，F(xiàn)0為電位器設(shè)定張力，D0為空卷卷徑，D為當(dāng)前卷徑，k為錐度校正系數(shù)。其趨勢圖如右邊所示。 　　設(shè)置了相應(yīng)的密碼（PLC可提供3 級用戶密碼權(quán)限）。保護用戶程序的私密性。 轉(zhuǎn)矩計算

　　四 運行調(diào)試 　　

　　這種設(shè)備運行耗費大量的電能，而且調(diào)試會浪費昂貴的金屬線材，因此用戶一般不會給設(shè)備廠家提供較長的調(diào)試時間，這就需要我們在正式調(diào)試前做大量而仔細(xì)的工作，確保一次成功。 　　1、仔細(xì)檢查線路圖，確保強電與弱點接線正確，盡量遵循變頻器與PLC用戶手冊給定的走線方式。 　　2、因為EV1000和TD3000都具備電機參數(shù)自學(xué)習(xí)功能，特別是TD3000，因為運行在開環(huán)矢量轉(zhuǎn)矩方式，一定要進行自學(xué)習(xí)。 　　3、在正式調(diào)試前，將PLC與變頻器通信程序調(diào)通，確保讀取與寫入?yún)��?shù)正確。 　　4、驗證PLC的脈沖記數(shù)功能。 　　5、對PLC各計算子程序進行驗證，確保計算無誤。 　　6、按照工藝要求，認(rèn)真分析各時序邏輯信號，做出正確的程序。 　　經(jīng)過上述仔細(xì)準(zhǔn)備，調(diào)試起來非常順利。

　　五 系統(tǒng)優(yōu)點 　　

　　在和用戶充分溝通、了解工藝要求與原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合艾默生公司工控產(chǎn)品的功能和特點，實現(xiàn)了極高性價比的中絲收線系統(tǒng)，這套系統(tǒng)具有如下的優(yōu)點： 　　1、系統(tǒng)電氣配置非常簡潔 　　一般帶張力控制的收放卷系統(tǒng)，不是設(shè)計成帶張力反饋的張力閉環(huán)控制系統(tǒng)，這種情況下用戶需要張力反饋信號，會增加機械和電氣成本，就是讓矢量控制變頻器工作在轉(zhuǎn)矩模式，這種方式對變頻器性能要求比較高，而且必須加裝電機編碼器，也增加了設(shè)備成本，并且編碼器安裝也費工費時。通過對收線設(shè)備的技術(shù)要求進行分析，確認(rèn)TD3000變頻器開環(huán)矢量轉(zhuǎn)矩模式的轉(zhuǎn)