網(wǎng)訊：一條長(zhǎng)長(zhǎng)的自動(dòng)化裝配檢測(cè)流水線上，機(jī)械手運(yùn)作不停，一個(gè)個(gè)軸承迅速裝配完成。寧波更大集團(tuán)有限公司的軸承自動(dòng)化裝配檢測(cè)流水線用工數(shù)量從原先的20名縮減至1名，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送、自我監(jiān)控、在線報(bào)錯(cuò)，大大減少了產(chǎn)品缺陷，提升了效率。昨天，記者從市經(jīng)信委獲悉，1至6月，寧波市萬元工業(yè)增加值用工比去年同期下降8.0%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率則同比增長(zhǎng)了8.7%。“一降一升”折射出“機(jī)器換人”的強(qiáng)大能量。

　　作為傳統(tǒng)制造業(yè)大市，寧波工業(yè)企業(yè)機(jī)械化風(fēng)起云涌。上半年，寧波市工業(yè)投資累計(jì)完成636.5億元，同比增長(zhǎng)24.1%，增速高于一季度4.1個(gè)百分點(diǎn)；其中，技改投資累計(jì)完成449.7億元，同比增長(zhǎng)25.2%，技改投資占工業(yè)投資比重達(dá)70.7%。

　　“機(jī)器換人”帶來明顯收益。“埃美柯”相關(guān)負(fù)責(zé)人說，花2500萬元對(duì)水暖件生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造很劃算，“現(xiàn)在每道工序減少人力成本近三分之二，人均銷售收入?yún)s以10%到25%的速度逐年遞增”。感到振奮的不僅是“埃美柯”，位于高新區(qū)的寧波海星機(jī)械制造有限公司董事長(zhǎng)陳興良也給記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬：平均每條生產(chǎn)線少用工20名，按人均7萬元成本計(jì)算，一年一條自動(dòng)化生產(chǎn)線就可節(jié)約140萬元。

　　“‘機(jī)器紅利’代替‘人口紅利’，以制造過程的自動(dòng)化、智能化實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高端化、精密化，成為寧波產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路。”市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“機(jī)器換人”已在寧波全面鋪開，總投資15.2億元的62個(gè)“機(jī)器換人”技改項(xiàng)目正在紡織服裝加工、家電制造、機(jī)械加工、文具制造、塑料制品生產(chǎn)等領(lǐng)域次第展開。達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)可每年新增銷售收入92.6億元、利潤(rùn)9億元、稅金6億元、創(chuàng)匯2.8億美元。

　　此外，對(duì)于一批設(shè)備落后、污染嚴(yán)重的企業(yè)，寧波市將實(shí)施政策倒逼機(jī)制，促使其加快“機(jī)器換人”的步伐。