勞動力成本持續增長和用工難是企業選擇“機器換人”的重要原因。我國勞動力成本年均增幅在10%~20%。高危、重復、繁重、特種作業用工荒和低端勞動密集型企業用工荒成為機器人計劃遍地開花的原因。

“原來機器人價格很貴，企業可能不會考慮，但經過近幾年的發展，機器人的價格以每年4%的幅度下降到了低點，這使得機器人廣泛應用有了很好的性價比。”廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示,拓斯達致力于為中國制造業提供一年回本的自動化方案,這些"機器換人"整體解決方案讓中小企業趨之若鶩,目前拓斯達在制造業近30個細分行業有3000多家大客戶,近年來業績連連翻番,預計3年內實現銷售目標8億元。

東莞企業的實踐樣本

數據顯示，從2004年到2013年的10年間，中國制造業從業人員的平均工資增長了3倍，年平均增幅為15%。國家信息中心信息開發部的數據顯示，2013年，洗衣機企業員工工資的平均增幅為15%~18%。迅速增加的勞動力成本給利潤微薄的家電制造業帶來極大的壓力。不僅如此，新一代務工人員對工作環境更為挑剔，一些危險、艱苦、枯燥的崗位往往招不到工人。

“機器人運用在危險、艱苦的生產環境中，可減少一線工人的流失。”據東莞市機器人技術協會副會長羅百輝介紹，現階段家電行業應用的機器人主要為機械手和機械臂，大多應用在生產線的前端和末端，如物料搬送、焊接、捆包裝箱等環節。這些崗位工作辛苦且枯燥，人員不穩定，采用機器人后不僅解決了這個問題而且大幅提高了工作效率。

“以前提升產能主要依靠增加生產線，現在越來越多的家電企業通過技術改造提高裝備水平、通過提高自動化程度來提升生產效率。”廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，勞動生產率增長速度如果超過工資增長速度，可以降低企業的單位勞動力成本。家電企業正努力通過提高生產效率，消減各項成本上升帶來的影響。“‘機器人換人’其實是制造業自動化轉型升級的需要。產品升級對生產提出了更高的要求進而帶來制造業自動化改造升級。“自動化方案能夠解決勞動強度大、特殊環境、質量要求、熟練程度等工位改善的需求，同時又能夠提升產品質量等。此外，自動化方案還將基于產品大數據，使得設備間能夠實現互聯，滿足用戶全流程體驗和個性化定制需求。”

廣東拓斯達科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮新塘工業區，占地面積32畝；二期位于大嶺山鎮大塘朗工業區，占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設立分公司，在全國各個省份均有分支機構。公司設有研發中心、營運中心、營銷中心、財務中心和人力資源中心五大系統。自成立以來，公司資產平均以每年60%的速度迅速增長，遙遙領先于行業的發展水平。公司擁有現代化的工業廠房和大批先進的進口生產設備，對產品品質進行嚴格的控制，嚴把原材料進廠檢測關，并以優質的售后服務贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言，拓斯達在科技實力、檢測手段、生產工藝和生產規模等方面均處于同行業領先地位。截止2013年底，在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。

從公司創立之初，就確立了“研發為王”的戰略方針，日益構建了完備的研發體系，形成了良好的研發機制，不拘一格引進人才。拓斯達與國內著名高校建立了長期戰略合作關系，公司與清華大學建立人才培訓合作，成立自己的企業人才培養基地——拓斯達商學院。公司每年投入近30萬元的培訓經費，采用“內訓與外訓相結合、員工走出去學，教授請進來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發人員，其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業人才。通過自主研發和積極引進吸收國內外的先進技術進行技術再創新，公司產品目前擁有30多項國家專*，在電子元件、精密制造、汽車、醫療、電腦接插件等行業備受矚目。目前，與拓斯達建立并保持穩定聯系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業。

拓斯達的自動化設備在汽配行業得到廣泛應用，主要用戶群體為國內外大中型汽配企業，產品廣泛應用于各類總成、內飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內整車制造企業提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構件、金屬零部件、五金電子產品等領域均有卓越表現。

此外，拓斯達的用戶還包括行業集中度極高的領域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機，總數100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實現的自動化，同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設備。通過獨立模具溫度控制設備，集中干燥、送料系統，基本實現無人化車間，從硬件層面確保品質一致性。

在IT、微電子等尖端制造和精密制造領域，拓斯達擁有龐大的用戶群體，我們的自動化解決方案在通訊設備、PC、消費電子、數字視訊、藍光芯片等。該領域可謂是多種復雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據全球產業分布特征，該領域的用戶群以臺灣企業居多，普遍配合臺灣品牌的注塑機，拓斯達提供自動化整廠規劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統。某臺資企業，最早在東莞設廠，是微軟的核心供應商之一。隨著廣東地區勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業頗有遠見的在內地投資，拓斯達為其規劃和提供了整廠自動化解決方案，配合400多套臺中精機注塑機，實現無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統、機械手、模溫控制系統等。值得一提的是，拓斯達配合其車間形象，對設備顏色進行了重新定制，實現了車間CI管理。

全球頂尖的五大連接器制造商，有三家是拓斯達的直接用戶。連接器形式和結構是千變萬化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同，有各種不同形式的連接器。拓斯達的用戶之一，主要生產各類連接器，光纖，印刷電路，電纜組件等產品，品種超過10萬。拓斯達主要提供三機一體，模溫機等設備。針對高精密連接器產品，采用先進的除濕干燥設備對原料進行含水率控制上，使得產品的合格率遠遠高于同行業對手；通過自動化的除濕干燥供料系統，獨立的模具溫度控制系統和無塵恒溫室車間，保證了產品品質的一致性。某美國企業，在全球電信市場、手機市場和數據交換市場遙遙領先。其早期的產品全部為外發加工，為了便于質量控制，2012年3月導入注塑機自行加工。拓斯達為其進行了自動化規劃，提供三機一體、伺服機械手、模溫機等自動化設備。拓斯達產品深得客戶好評，在太陽能連接器成型領域尤為突出，品質檢驗上從外協到自加工方面得到明顯改善，外觀不良率從3%下降到1%，混料率從以往的5%下降到1%，尺寸從8%下降到2%，產品強度從3%下降到1%，人員精簡20%，管理成本每月下降5%。

今天，無論您使用的手機是蘋果（iPhone），三星（SAMSUNG），或者是華為（HUAWEI）、中興（ZTE），您都有機會體驗到拓斯達的科技結晶。我們的直接用戶不乏世界500強企業，他們為多家世界級大廠的手機外殼提供專業代工（OEM）及專業代工及設計（ODM），在國內擁有大型生產基地。拓斯達提供水式模溫機、三機一體等設備。160℃水溫機，替代原有的美國進口設備，為用戶極大的降低了成本，同時穩定的性能和便利的售后服務得到客戶的擁戴。某中外合資企業，是全球最大的手機制造商的核心戰略供應商。該企業的注塑機以住友、日精、發那科等高端品牌為主，拓斯達提供水式雙溫模溫機、全伺服機械手、三機一體等設備。雙溫機替代原有的老式機械控溫式模溫機，良品率提高25%，2011年導入中央供料系統和自動取出系統，每年節省工人工資2000萬，產量提高25%，產品深受用戶青睞。

國內家電行業也普遍采用拓斯達的周邊設備，包括幾大巨頭。拓斯達提供移動式模溫機、冷水機等產品，打破塑膠成型，鈑金線，發泡線等生產線單一配套設備的壁壘，實現各產線自由調配使用，提升各設備的使用效率，減少使用及維護成本，受到用戶好評。拓斯達也服務于國外一線品牌在國內的零配件制造商，用戶群涵蓋全球數十家全球家電、電子行業巨頭。某企業擁有50多臺全電動機，全部以高端進口日本品牌為主，包括發那科、日精、東芝。拓斯達為其提供全伺服機械手，模溫機，三機一體等周邊設備。客戶的某數碼芯片，產品大小2毫米，可接觸取出大小僅1.5毫米，一模四個，兩板模具，同時要夾取水口，產品除了太小太輕，還帶有靜電，取出后會粘附在治具吸盤上，導致產品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機械手，無法實現工作；拓斯達通過售前工程師和研發人員的有效配合，量身定制方案，對三軸機械手治具改造，追加真空打破，利用空氣吹落，有效解決了問題。經模具監控器測試，保證不壓模，同時精度達到前所未有的±0.06，客戶完全被折服。

在射出成型領域，導光板的制造是最嚴苛的工藝之一，對于材料、射出機、模具和周邊設備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長。拓斯達的周邊設備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領域均有不俗表現。珠三角地區一家擁有30多年生產歷史的光電器件生產企業，擁有100多臺日本住友，東洋等品牌的高速射出機，拓斯達主要提供140℃，160℃水冷式冷水機，用于精密及薄壁化成型技術。此外，機器人、機械手、三機一體等設備也廣泛應用于改該領域。

拓斯達被省市領導譽為“最具成長性民族品牌”，并被多家權威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標桿企業，相繼取得了國家高新技術企業，東莞市民營科技企業，東莞市創新產業化示范基地，大嶺山鎮納稅大戶等榮譽稱號；具有完全自主知識產權的機械手榮獲廣東省名牌產品，另外多項產品通過CE認證，廣東省高新技術產品；長期以來，與清華大學、華中科技大學、華南理工大學等大專院校開展了產學研合作。