目前東莞工業機器人已漸露頭角，越來越多地出現在勞動力密集型工廠以及各個工序流程上。在實現減員增效同時，工業機器人也承擔起東莞制造工廠升級的希望。在東莞厚街，眾多企業建起了無人工廠。企業普遍反映獲得產能提升、成本下降、產品競爭力提升、主營業務增加等收益。
　　“應用工業機器人也是企業轉型升級的重要途徑。”市經信局相關負責人表示，大規模的自動化制造，能為企業在價格與品質之間建立起比較優勢，不僅大幅提高產品的精度和質量，還能保證交貨期。此外，機器人工作還能適應點膠、焊接、搬運等危險性大、勞動強度高的崗位，讓工人從惡劣的生產環境中解放出來。
　　走進廣東美的熱水器事業部蕪湖基地工廠看到，到處是自動化的生產裝備，所有車間生產線上的物流已實現自動化，不需要人力搬運產品，甚至一個打螺釘的工序也是機器人來代替人力。一臺無人操控的AGV配送車裝載著產品配料按照指定的電軌來回奔跑于各個產線，將配料運送給生產線上的工人。
　　美的熱水器事業部制造總監勾健表示，2013年美的集團通過對熱水器工廠機器人的投入，將生產制造的效率提升了40%。2015年，還要繼續投入40臺機器人，淘汰120名員工。
　　而在美的蕪湖基地空調工廠，也同步進行著自動化生產制造的轉型。在美的空調工廠，美的集團蕪湖制冷設備有限公司副總經理兼廠長俞衛華介紹，根據集團的轉型思路，2014年工廠要實現三個轉型，一是工人轉型，二是通過精品策略實現產品力提升，三是制造向自動化轉型。
　　中國制造業機器人應用潛力巨大，可以減少員工的不合理流動，緩解用工難題。廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，拓斯達致力于打造中國制造業自動化整體解決方案領域第一品牌，推動機器人應用的意義主要在于，改善產品質量和產品一致性，提高產能，以及減少員工不合理流動。他認為，中國制造業的用工需求極大，但真正參加的人工在逐漸減少。70后、80后、90后，很多人還在制造業的行業中做一些手工的操作，但00后、10后，很少有人愿意做重復性的勞動。同時，勞動力成本在提升，中國制造業面臨巨大挑戰。因此，用自動化來代替人工成為主流。
　　廣東拓斯達董事長吳豐禮給記者算了一筆賬，現在用工成本在企業各種成本中比例最高，投入大量的工人成本回收需要5-6年時間，而投入機器人的成本回收只要1-2年時間，拓斯達“機器換人”的自動化整體解決方案更可以讓企業投資回收期提升到一年內，并且可以確保產品優良品質和保證精益化智能化制造。
　　2014年，東莞企業拓斯達開始從注塑機周邊設備、機械手領域全面進軍工業機器人，成為中國“元人化工廠”、“無燈化車間”的價值首倡者。現在拓斯達已全面導入3D打印、機器人智造系統，其自動化團隊目前超過50人，專門負責開發符合生產需要的機器智能應用系統，以將其整合到有著不同工作需求的生產線上。對于機器人的應用，拓斯達已掌握一整套規律和技術解決方案。
　　在這千載難逢的機會，廣東拓斯達牽手慧聰網金支點活動，強強聯合譜寫輝煌樂章，慧聰網作為國內名列前茅的B2B平臺，慧聰網“金支點獎”便得到了來自于政府、協會、企業、媒體和社會各界的關注與支持，取得了非同凡響的社會效應，企業產品影響力也不斷得到提升。
　　在競爭激烈趨于飽和的今天想要做好企業的經營就需要給予更多更遠的考慮。如今網絡推廣的概念已經成為了眾多企業深入考慮的重點，網絡的出現改變了整個營銷市場原有的格局，以往業務員來回奔跑推銷的模式早已經一去不復返，如今通過慧聰金支點活動就可以足不出戶的將自己的產品介紹推廣給更多的客戶，而客戶也逐漸喜愛上了這種通過網絡媒介進行商品采購的新模式。
　　在與慧聰網合作的過程中，廣東拓斯達抓住機遇，借助慧聰網網絡平臺資源優勢，迅速擴大電商市場營銷渠道，在B2B機械制造自動化領域掀起一股巨浪。在快速拓展市場的同時，廣東拓斯達依然一如既往的將產品質量放在第一位，以消費者為核心，以產品為基礎的企業理念與本次評選活動的宗旨不謀而合。
　　最后，祝賀廣東拓斯達與慧聰網合作圓滿成功，也期待此次評選活動能為更多的優質自動化企業提供良好的機遇和平臺，讓我們一同為企業自動化的發展傳遞正能量。