至今，電纜行業對環保電纜技術的討論，幾乎全部集中在電纜產品的使用性能上，也就是說集中在電纜產品與生態環境的友好關系問題上，而極少討論電纜產品制造過程對人類生態環境的污染問題。如何控制電纜制造業對環境的污染應該提到日程上來了。

我們一直在說電纜工業是不產生環境污染的工業，每個工廠都得到了環保局的認可，不少工廠還獲得了ISO14001環保認證證書。但是，據深入仔細了解，在電纜制造工廠里，幾乎每一道工序都存在著環境污染，只不過污染的形式、途徑和輕重程度不同而已。廠區綠化、栽樹、種草、養花，修筑假山、盆景，建設"花園式工廠"，只能給人以視覺上的感受，而對生產過程產生的"三廢"處理卻毫無幫助，只能是一種外觀擺設而已。近幾年來，有些專家學者曾經對電纜工業的環境污染做過論述，但還是僅限于電纜材料的成分，而沒有涉及到電纜制造工序中造成的環境污染。

以下討論電纜制造過程中幾個主要工序的環境污染情況。

銅桿制造：

銅是生命所必需的微量元素，但過量的銅對人和動、植物都有害。銅冶煉、加工過程中，如果不采取適當的消煙除塵措施，則發生黑色濃煙，污染嚴重。銅及其化合物的煙塵進入大氣，造成大氣污染。在銅冶煉和加工時，會產生銅酸性廢水，每升廢水最高含銅幾十至幾百毫克。靠近銅冶煉廠附近的土壤，含有高濃度的銅，這種廢水若不進行處理就排放出去，會影響水的質量。

據了解，有些小型銅桿工廠濃煙滾滾、臭氣熏天，大量的污水、廢氣未經任何處理，直接外排，嚴重污染水質，農作物嚴重受損，有的甚至絕收，四周居民很多人都出現過胸悶、頭痛、嘔吐等各種疾病。

產生廢氣主要是熔化爐產生的煙氣、銅顆粒和煤氣爐中產生的SO2氣體等，應經過串聯布袋除塵器除塵后達標排放。連鑄連軋工序中產生工藝廢水應冷卻循環使用。軋機潤滑系統廢油和廢乳化液應妥善處理。

我國規定，工業廢水中銅及其化合物最高容許排放濃度為1毫克／升（按銅計）。有些工廠仍然采用技術落后的火法煉銅工藝，土法煉銅者不計其數，造成嚴重的環境污染。國家正在加大力度檢查污染嚴重的銅加工廠，以便從生產過程控制物質利用和污染排放，從源頭減少污染，對生產過程中產生的廢物、廢水和余熱等進行綜合利用或循環使用，以提高資源利用效率并減輕或者消除對人類健康和環境的危害。

鋁桿制造：

許多電纜廠自己具備鋁桿加工能力。熔鋁熱源燃料主要有發生爐煤氣和燒重油兩種。如果重油霧化不良、燃燒不完全，會產生黑煙。如果煤氣發生爐配置不當或者失修，會發生CO氣體泄漏毒化環境。在熔煉過程中，所用的溶劑還產生大量有害飛塵。如果消煙除塵措施不力，則產生濃煙，污染大氣。應采用無污染與毒害的輔助材料，所產生的煙氣經干法煙氣凈化技術處理后高空排放。鋁桿連鑄連軋冷卻液需要認真處理后才能排放，應先調整廢乳化液PH值（至6.5-7.5），再加入廢液總量2～5%的氯化鈉進行攪拌，溶化兩小時后，再加入按廢油量的1～3%的硫酸鉀鋁，稍加攪拌，再靜止24小時，待其凝聚分層后，分離上部浮游物，排出下部的廢水。有些小工廠采用土法設備制造鋁桿，根本沒有煙氣、飛塵和廢水處理措施，環境污染相當嚴重。