人力成本不斷上升，機器人替代是全球制造業的發展方向。工業機器人將是工業4.0最主要的基礎設施之一，注重技術融合并貼近需求的服務機器人，未來3~5年也會逐漸形成一個比較大的市場。

行業數據顯示，中國在2013年的工業機器人購買量是全球銷售量的五分之一，歷史上首次超過了以技術的利用見長的日本。總部位于德國的行業組織國際機器人聯合會的數據指出，中國在2012年買入36560臺工業機器人，同比增幅高達60%。日本同期購買26015臺工業機器人，列第三位的美國，購買量是23679臺。

輿論宣傳，利益導向，機器人產業一時間成為了一塊大蛋糕，不僅吸引了產業界和資本界的目光，也讓各地政府發現了一個推動經濟發展的新機會。不論是業內的還是業外的，無論過去是做機床的還是做鼠標的，都紛紛揚言進軍機器人市場，分一杯羹。

雖然各地對機器人及智能產業高度重視是件好事，但并不是每個地方都具備建設機器人及智能裝備產業園區的條件，其中的判斷標準應該包括三個方面：一是看是否具有較好的產業基礎，包括科研資源、產業資源、人才基礎;二是看這個地方是否具有非常龐大的市場輻射能力，通過引進技術，建設基地，形成上下游產業集聚;三是看當地是否具有非常明顯的材料基礎，有材料優勢就有成本優勢。

“如果沒有這三種比較優勢，或者這三種優勢都不是非常明顯，建議就不要盲目介入。”國際機器人及智能裝備產業聯盟執行主席羅軍說。

對中國而言，經濟的高速增長，以汽車等行業需求為牽引，我國對工業機器人需求量急劇增加，可到目前為止，全球前四大機器人廠商中，甚至沒有一家中國企業。雖然說需求巨大但是到目前為止國內自主品牌難以拿出不錯的產品，國內市面上的機器人更多都來自國外品牌。德國KUKA、日本FANUC、瑞士ABB和日本安川四大機器人企業都已經全面的涌入了中國市場。同時，國外知名品牌工業機器人價格逐年下降，制約了我國工業機器人產業的形成和實現規模化的發展。

國外機器人品牌已經占據國內90%的市場，國內這么多企業占有不到10%的市場份額。

在機器人行業里中國依舊是大國而非強國。在行業里面誰都知道，國產機器人目前面臨的最大問題還是核心部件無法自產，所以在整機的成本上很難與外企競爭。此外，國內機器人生產企業市場份額占比小，企業規模小，創新能力弱。與國外先進品牌相比，國產機器人在成本、性能和可靠性，以及工藝等多個方面都存在差距。

也有專家表示形成如今技術受制于人的原因主要在于，國內多數企業熱衷于大而全，一些具有較好的機器人關鍵部件研發基礎的企業紛紛轉入機器人整機的生產，沒能形成工業機器人研制、生產、制造、銷售、集成、服務等有序、細化的產業鏈。

中國機器人行業還處于一個發展的起點上，在高漲的熱情之下，迷霧重重之下行業浮躁不已。只有冷靜下來之后才能看清楚，中國機器人虛華背后并沒有我們想象的那么美好。