全國產能規模最大的鋼鐵集團——河北鋼鐵[10.22% 資金 研報]集團，作為傳統資源型企業的典型代表，面對資源環境的壓力，將環境保護視為企業生命線，率先探索和實踐“綠色轉型”，成為鋼鐵行業綠色發展的領跑者。

責任擔當 視環境為企業的生命線

“走清潔、綠色、可持續發展道路，建設成為與規模地位相適應、具有國際競爭力的一流鋼鐵集團”，這是河北鋼鐵人為自己確立的發展座標。

河北鋼鐵集團自2008年組建以來，節能環保投資達175億元。按產能計算，噸鋼環保投資達380元；按產量計算，噸鋼環保投資達70元；年噸鋼環保運行支出達到110元，均為行業平均水平的兩倍以上。因為噸鋼能耗、噸鋼耗新水，自發電比例、廠區綠化覆蓋率，均居行業領先水平，河北鋼鐵集團成為“全國清潔生產示范企業。”

“不能把市場不好作為降低環保標準的借口和理由。”集團總經理彭兆豐說，盡管經歷著有史以來最嚴峻的市場考驗，河北鋼鐵集團環保項目不減，環保投入不減，先后投資175億元實施了百余項重點節能減排項目，噸鋼環保投資已經超過70元，年噸鋼環保運行成本達到110元，均是行業平均水平的兩倍以上。

綠色制造 拿回“放錯位置的資源”

河北鋼鐵集團近些年以資源能效利用為中心，建立起與低價原料相適應的生產組織方式和工藝操作標準，在全球鎖定了70多種性價比高的煤、焦、礦資源，以打造“經濟實用型鋼鐵廠”。

在打造能源“循環圈”方面，該集團回收從焦化、煉鐵到軋鋼等全工序產生的煤氣、熱能進行發電。噸鋼能耗達到570.94公斤標準煤的行業一流水平。2013年，河北鋼鐵發電量達到100億千瓦時，唐鋼、邯鋼自發電比例均超過60%。

此外，河北鋼鐵集團還打造水資源“循環圈”和固體廢物“循環圈”。該集團大力推進工業用水零排放、循環利用，唐鋼、邯鋼噸鋼耗新水2.4立方米，達到行業領先水平。煉鐵高爐瓦斯灰、煉鋼除塵污泥、軋鋼氧化鐵皮、轉爐鋼渣等固體廢棄物實現全回收和再利用。