當前鋁合金電纜已經(jīng)逐步被市場認可，越來越多的用戶計劃選用鋁合金電纜。然而，由于標準和監(jiān)管滯后，造成市場上魚目混珠、良莠難辨！很多不具備鋁合金電纜生產(chǎn)技術和設備的企業(yè)，也在大肆推銷鋁合金電纜，這給用戶的選擇帶來了極大的困惑，這里提供一些標準供用戶在選擇廠家和產(chǎn)品時作為參考，以便選到真正優(yōu)質的鋁合金電纜。首先要盡可能選擇專業(yè)生產(chǎn)鋁合金電纜的企業(yè)，這樣的企業(yè)只專心研究和做合金電纜，技術更專業(yè)，生產(chǎn)技術和工藝更成熟，生產(chǎn)設備等都更完善，技術服務也更好，專業(yè)、專一、專注，才可能更優(yōu)秀。以下就鋁合金電纜的生產(chǎn)技術、裝備、工藝成熟度、行業(yè)標準、試驗報告等10個標準，對鋁合金電纜廠家進行鑒別，以供參考：

考察標準一：產(chǎn)品品質

鋁合金電纜主要是由導體、絕緣和鎧裝（護套）組成的，從鋁合金電纜基本三要素著手進行分析，對于鋁合金電纜的品質就能夠看出個大概。

（一）鋁合金導體桿材：看是否能夠獨立自主生產(chǎn)出高品質的鋁合金導體桿材

目前國內擁有自主鋁合金導體生產(chǎn)技術的廠家不多，具備能夠連續(xù)熔煉、連續(xù)澆鑄、連鑄連軋的鋁合金導體桿材生產(chǎn)線更是屈指可數(shù)，若不具備自主的鋁合金導體桿材生產(chǎn)能力，依靠委托加工、所謂秘密熔煉、或者其他無正規(guī)來路購買來的鋁合金導體桿材，不僅無法保證鋁合金電纜的基本品質，也無法從源頭上對電纜的品質進行把控。除具備熔煉、連續(xù)澆鑄、連鑄連軋的鋁合金導體桿材生產(chǎn)線外，還要看其生產(chǎn)線連續(xù)澆鑄的鑄坯截面的大小，越大截面，軋制出的鋁合金桿材品質越優(yōu)異，“千錘百煉出好鋼”。優(yōu)異的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性因素，若不具備高質量的鋁合金桿材，后道工序無論怎樣拉絲、絞絲、成纜、鎧裝等都無法改變其導體的基本品質。

（二）絕緣：關于絕緣有三看；交聯(lián)度、絞合導體、導體成纜退火　

（1）交聯(lián)度；鋁合金電纜優(yōu)于銅纜的其中一點是鋁合金電纜全部采用交聯(lián)聚乙烯絕緣，電纜工作溫度為90度。正因為采用交聯(lián)聚乙烯絕緣，就存在交聯(lián)度問題，正規(guī)的專業(yè)鋁合金電纜生產(chǎn)廠家應有專門的交聯(lián)室。　

（2）絞合導體；看導體的絞合技術和導體絞合生產(chǎn)線，目前國內線纜行業(yè)絞合導體設備基本類同，生產(chǎn)的絞合導體，通常會產(chǎn)生鋁屑和毛刺，損傷絕緣，影響絕緣效果，造成安全隱患和縮短絕緣壽命。最先進的絞合導體設備是分電機式的、PLC程序控制的納米技術導體絞合裝備，采用這種先進的工藝裝備、微機控制生產(chǎn)編程、創(chuàng)新的頂級納米技術，生產(chǎn)的鋁合金導體表面無鋁屑、無毛刺、無油污、無凹凸、無刮傷、無劃痕，能最有效地保證電纜絕緣無任何損傷和破壞，確保產(chǎn)品使用壽命大大高于同類產(chǎn)品。　　

（3）導體成纜退火：通常導體絞合后絞合導體存在的內應力會施加在絕緣上，使絕緣長期受力，加速絕緣老化，影響絕緣使用壽命，從而直接影響電纜的使用壽命，這就是銅纜使用壽命不長的原因。美國的鋁合金生產(chǎn)工廠都采用導體成纜退火工藝解決內應力問題。成纜退火工藝技術，可以進一步提高產(chǎn)品的電氣和機械性能，同時消除了導體絞合過程產(chǎn)生的內應力，有效地保障了絕緣的使用壽命。所以必須看是否有成纜退火工藝技術和具有導體成纜退火爐裝備。　　

（三）鎧裝：看是否有先進的鋁合金聯(lián)鎖鎧裝設備　　

國內很多生產(chǎn)廠家的鋁合金鎧裝由于裝備水平差，工藝水平不達標，以至合金帶較寬，鎧裝波峰間距較大，造成電纜僵硬，彎曲不靈活，容易脫鎧，抗壓性能差，效果欠佳。目前最先進的鋁合金聯(lián)鎖鎧裝設備是加拿大的卡爾馬克（KALMARK）鋁合金聯(lián)鎖鎧裝生產(chǎn)線，該設備生產(chǎn)的聯(lián)鎖鎧裝緊密性好，鎧鎧之間環(huán)環(huán)相扣，不易脫開。由于鎧裝波峰之間的間距小，相同距離的鎧裝相對于其他鎧裝產(chǎn)品受力點多，能夠承受更大的壓力而不會對電纜纜芯造成損傷。由于波峰多，彎曲半徑更小，耐彎曲性能更好。這種鋁合金鎧裝才能真正達到美國標準對鋁合金鎧裝的要求。　　

考察標準二：制造裝備　　

主要考察企業(yè)是否有先進的鋁合金電纜生產(chǎn)制造裝備和技術工藝裝備。

（1）鋁合金導體桿材連鑄連軋生產(chǎn)線　　

鋁合金電纜的關鍵是鋁合金導體的生產(chǎn)，所以，選擇廠家的時候首先要看一看，有沒有先進的鋁合金導體桿材連鑄連軋生產(chǎn)線，目前國內最先進的鋁合金導體桿材生產(chǎn)設備是意大利技術、能連續(xù)澆鑄大截面（3807mm2,其它意大利進口的生產(chǎn)線最大澆鑄截面只能達到2400mm2）的連鑄連軋生產(chǎn)線，3807mm2的鋁合金鑄坯經(jīng)過千錘百煉、大壓縮比連續(xù)粗軋制、多道次連續(xù)精壓延可以獲得桿材強度適中、體積密度大、導電性能最佳、各項技術指標最優(yōu)異的鋁合金桿材，這種鋁合金桿材拉出的合金絲用到鋁合金電纜導體的導電線芯是電纜疊加組合的最佳產(chǎn)品。如果一個工廠自己沒有先進的鋁合金導體桿材連鑄連軋生產(chǎn)線，鋁合金導體質量無法從生產(chǎn)源頭開始控制，則鋁合金電纜質量就更無法保障！　　

（2）導體絞合生產(chǎn)線　　

目前國內一般廠家導體絞合生產(chǎn)線生產(chǎn)的絞合導體，通常會產(chǎn)生鋁屑和毛刺，損傷絕緣，嚴重影響絕緣效果，造成安全隱患和縮短絕緣壽命。目前國內最先進的導體絞合生產(chǎn)線是分電機式的、PLC程序控制的納米級絞線機生產(chǎn)線，采用納米技術生產(chǎn)的鋁合金導體表面無鋁屑、無毛刺、無油污、無凹凸、無刮傷、無劃痕，能最有效地保證電纜絕緣無任何損傷和破壞，確保產(chǎn)品使用壽命大大高于同類產(chǎn)品。