在瓷都德化，3D打印這項看似高高在上的神秘技術，已悄然走進傳統陶瓷工業。

“有了3D打印技術，從概念設計變成客戶滿意的模型，不過幾個小時，真是高效率！”近日，在泉州工藝美術職業學院的實驗室內，林振忠老師正在幫藝遠陶瓷有限公司打印兩款最新的產品，公司負責人林曉華在一旁看著，感嘆地說。

據林振忠介紹，隨著學院引進3D打印機的推廣，一些陶瓷企業開始發現3D技術的優勢，已有多家企業運用3D打印技術開發新產品。

效率高 潛力大

泉州工藝美術職業學院的首臺3D打印機是于2011年投入40多萬元引進的，主要用于工業設計專業進行模型設計、制作的教學與實驗。

對這臺打印機，林振忠用起來已得心應手。他說：“半天就可以出成品，加上電腦設計，比原先全部通過手工操作要節省一半的時間，不僅節省了大量的成本和時間，還為模型的制作提供了便利的可修改性、實驗性和創造性，對于產業未來的發展具有極大的推動力。”

傳統的瓷塑制作，利用泥巴進行塑造成型、晾干、開模、倒坯、燒制等，所投入的時間、資金成本大，且不易于修改。這對非物質遺產的傳承和德化傳統瓷塑技法的發展，提出了新的命題。林振忠說：“相比傳統的制作工序，3D技術的運用，更符合熱愛在電腦上完成操作的80后、90后的特點。如果能把傳統技術和現代科技相結合，對產業的發展將會起到巨大的作用。”

不過，一時間要讓習慣了傳統手工藝制造的企業接受這樣一項新技術，有一定的難度。“用3D打印機制作一尊20-30厘米的觀音像要200多元，這只是原材料的價格，還沒加上機器折舊、人工等費用。”林振忠說。

德化縣科技局副局長陳仁捷說，目前國外3D打印的材料已有100多種，而國產材料僅幾十種，許多材料還依賴進口，價格相對高昂。正因為如此，3D打印的概念很熱門，但大多數企業仍持觀望態度，并不愿意投入幾百上千萬元去采購設備。

“專業人才缺乏也是個問題。”陳仁捷告訴記者，目前德化1400多家陶瓷企業，僅有少數幾家企業涉足3D打印技術，除了成本相對較高無法投入，一個重要的原因就是找不到能運用這項技術的專業人才。要有專業的設計和應用人才，才能夠將這項技術和創意相結合，運用到陶瓷產業中。

搭平臺 強服務

近日，記者在德化縣蘊窯陶瓷有限公司看到，一款陶瓷3D精雕機正在一個石膏模具上雕刻飛龍圖案。先經過計算機設計成立體圖像后，再通過精雕機的精雕細刻，一條活靈活現的“飛龍”就展現在眼前，令人驚嘆。

“之前我們還有很多擔憂，但引進之后，發現確確實實提高了效率。”公司總經理郭國明說，引進這臺機器，主要是用來做前期的模具，可以雕刻出人物頭像、茶杯紋路、鏤空圖案等許多精巧的工藝部件，相比之前，精細度提高了許多。

“3D打印技術若能在企業中推廣，對制造業企業具有強大的吸引力。由于目前3D打印機的成本較高，一些中小企業會把他們的模型拿過來給我們掃描制作，再打印出成品，這樣可減輕企業的成本負擔。”林振忠向記者透露，他們學院現正在培養3D打印技術的專業人才。他認為，人才的培養對這項技術的推廣至關重要，政府應該出臺具體的扶持政策。

“其實，單靠我們一家公司的研發是做不成一個區域規模的，還是需要政府牽線、引導。”郭國明也表示，目前3D打印技術還未普及，政府給力能對產業的發展起到助推作用。

為此，目前德化縣政府計劃引進專業的設計團隊和設備，建立公共服務平臺，并在城東新區預留場所，入駐后將給予適當的扶持，以更好地為企業提供量身定做的服務。

記者了解到，去年，我省出臺《關于促進3D打印產業發展的若干意見》，制定了3D打印產業發展重點和目標，鼓勵3D打印技術、產品及服務在各個行業的創新應用，計劃在2020年培育10家以上產值超10億元企業，形成較為完整的3D打印產業鏈，全產業產值超200億元。