20世紀70年代以來，隨著信息通信、生物電子、納米等新技術、新材料、新能源的迅速發展和推廣應用，人工智能、數字制造、工業機器人、3D打印等現代制造技術不斷突破，市場逐步成熟，加之2008年金融危機以后主要工業化國家推出一系列旨在振興制造業的戰略舉措，使全球工業發展模式正發生著巨大的變革，世界正處在“第三次工業革命”的導入期

具體內涵

如何界定和劃分存在歧義，但趨勢已經確立并正快速發展，將對產業組織形態、企業競爭戰略和組織結構提出新的變革要求

目前，國內外學術界和政府部門普遍認為人類正步入新一輪的技術經濟周期，但就具體界定和劃分卻并未達成共識。英國皇家工程院生物醫學與生物工程學部主席凱特尼院士認為，以系統生物學與合成生物學耦合為核心的生物技術突破正在醞釀人類的“第三次工業革命”；歐盟未來學家里夫金認為，正在發展中的“第三次工業革命”是基于互聯網的通信技術和可再生能源系統融合發展的結果；而美國麻省理工學院的布朗尼杰弗森教授則認為，人類正在經歷由數字技術進步所驅動的“第二次機械時代”。

不管學界如何爭論，新工業革命的趨勢已經確立并正快速發展。但是，這場變革所涉及的多數關鍵技術仍在進行探索性研究，尚未進入大規模應用階段。而且，與這些技術相適應的主導商業形態和配套制度還不成熟，也仍然處于多樣化的探索階段。如果將一個完整的技術經濟周期劃分為“導入”和“拓展”兩個階段，那么我們判斷，目前人類正處于“第三次工業革命”的導入期。

“第三次工業革命”通過基于信息化的機械、知識、管理和技能等多種要素的有機結合，不僅實現生產成本的大幅下降，而且實現產品功能多樣性和產品性能的大幅提升、新產品開發周期的顯著縮短以及產能靈活性的明顯改善，從而最終實現企業運營的全面優化變革。

在“第三次工業革命”背景下，復雜的制造技術系統將促使產業組織結構由傳統的大企業主導型和供應鏈主導型向產業生態型轉變，平臺技術和平臺型企業在產業生態中的主導性作用將日益突出。企業競爭戰略的重點既不是形成足夠大的規模，也不僅是有效的供應鏈管理，而是如何在不斷變化的動態環境中獲得和保持動態能力，戰略柔性相對于運營效率變得更加重要。為了更好地適應個性化和社會化的生產方式，企業的組織結構必須進一步扁平化，企業的所有權和控制權必然由公司的頂層決策系統向更接近市場的知識型員工下沉。

戰略準備

為了占得先機，充分利用新工業革命的機遇，發達國家都在進行戰略準備，推出各種變革，努力重塑在全球制造業的領先地位

美國

努力實現四個方面的戰略目標

第一，大力推動創新成果的產業化：一方面，政府一再降低創業企業上市門檻，促使大批實驗室技術實現商業化；另一方面，政府推動新產品的應用示范工程，利用美國國內高端消費群體搶先實現市場增長，使美國成為最早享受到工業革命成果的國家。

第二，提高能夠主導未來產業競爭的人才潛力：通過移民政策改革，美國希望吸引全球高端人才，從而在國內形成滿足“第三次工業革命”要求的下一代的創新者、研究者和技能工人群體，從而獲得持續的競爭力。

第三，通過智能創新和智能制造提高制造業生產率。為了沖抵高昂的人力成本，美國加強信息技術高性能電腦在技術創新上的應用，同時創造和推廣適合本國人力資源特點的先進制造業集群網絡和智能工廠生態系統。

第四，建設以分布能源系統、物聯網、下一代互聯網為代表的全新的工業基礎設施體系。在政府資助下，美國各州都在開發和部署具有智能性、可持續性、靈活性的能源、交通、生產和信息基礎設施，這些設施是“第三次工業革命”催生新產業、新業態的基礎，也有助于美國制造業降低配套成本，形成快速響應能力。

日本

規模編制技術戰略圖

首先，政府加大了開發企業3D打印機等尖端技術的財政投入。2014年，經濟產業省繼續把3D打印機列為優先政策扶持對象，計劃當年投資45億日元，實施名為“以3D造型技術為核心的產品制造革命”的大規模研究開發項目，開發世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機。

其次，快速更新制造技術，提高產品制造競爭力。近年日本制造業出現了三個新現象。一是采用“小生產線”的企業增多：本田公司通過采取新技術減少噴漆次數、減少熱處理工序等措施把生產線縮短了40％，并通過改變車身結構設計把焊接生產線由18道工序減少為9道，建成了世界最短的高端車型生產線；二是采用小型設備的企業增多：日本電裝公司對鋁壓鑄件的生產設備、工藝進行改革，使得鑄造線生產成本降低了30％，設備面積減少80％，能源消費量降低50％；三是通過機器人、無人搬運機、無人工廠、“細胞生產方式”等突破成本瓶頸：佳能公司從“細胞生產方式”到“機械細胞方式”，再到世界首個數碼照相機無人工廠，大幅度地提高了成本競爭力。

德國

推出“工業4.0”戰略

德國“工業4.0”戰略的根本目標是通過構建智能生產網絡，推動德國的工業生產制造進一步由自動