中國已經成為低壓電器的生產大國，而且成為出口大國。高端產品的研發仍將是今后行業的主攻方向。按照“十二五”期間新增發電設備需要的相應配電設備，以及現有電力設備更換與維修的需要，預計萬能式斷路器、塑料外殼式斷路器、小型斷路器、交流接觸器、熱繼電器、漏電斷路器等產品的需求量將達到2億臺以上。

　　市場潛力巨大

　　低壓電器行業經過50多年的發展，目前已經形成完整的產業體系，其產品用途廣泛，市場潛力巨大。統計資料顯示，國產低壓電器產品約1000個系列，產值達200億元，具有規模以上的生產企業超過2000家，主要集中在沿海的廣東、浙江和上海等省市。目前，低壓電器產品處于第一代到第三代的技術水平，第四代產品仍在開發研制之中。

　　色外，大部分產品的國內市場占有率仍然很低，國內市場對高檔低壓電器的需求仍然依靠進口。

　　發展呈七大特點

　　國內低壓電器生產企業規模偏小、數量過多，90%以上企業處于中、低檔次產品的重復生產，三代產品共存。根據國家政策走向，在今后一段時間內低壓電器產品的結構需要進一步的調整。工藝落后、體積大、能耗高又污染環境的產品將被淘汰。

　　國外一批著名低壓電器制造商相繼推出了新一代產品，其中框架斷路器有施耐德公司MT系列、西門子公司3WL系列、ABB公司E系列、GE公司M-PACT系列、凱馬公司Magnum系列;塑殼斷路器有施耐德公司NS系列、西門子公司3VL系列、ABB公司Tmax系列、GE公司Recordplus系列、默勒公司NZM系列、凱馬公司G系列、三菱公司WS系列。新一代的產品除了具備高性能、電子化、智能化、模塊化、組合化、小型化特征外，還增加了可通信、高可靠、維護性能好、符合環保要求等特征。特別是新一代產品能與現場總線系統連接，實現系統網絡化，使低壓電器產品功能發生了質的飛躍。

　　高性能。額定短路分斷能力與額定短時耐受電流進一步提高，并實現Icu=Ics，如施耐德公司的MT系列產品，其運行短路分斷和極限短路分斷能力最高達到150kA。

　　高可靠性。產品除要求較高的性能指標外，又可做到不降容使用，可以滿容量長期使用而不會發生過熱，從而實現安全運行。

　　電子化。現代化企業已經采用PC控制系統代替由電氣—機械元件組成的系統，已是機械電氣控制系統的主流。該系統要求電器產品具有高可靠性、高抗干擾性，還要求觸點能可靠接通低電壓、弱電流，觸頭斷開時的電弧不能干擾電子電路的正常運行。

　　智能化。隨著專用集成電路和高性能的微處理器的出現，斷路器實現了脫扣器的智能化，使斷路器的保護功能大大加強，可實現過載長延時、短路短延時、短路瞬時、接地、欠壓保護等功能，還可以在斷路器上顯示電壓、電流、頻率、有功功率、無功功率、功率因數等系統運行參數，并可以避免高次諧波的影響下發生誤動作。

　　現場總線技術。低壓電器新一代產品實現了可通信、網絡化，能與多種開放式的現場總線連接，進行雙向通信，實現電器產品的遙控、遙信、遙測、遙調功能。現場總線技術的應用，不僅能對配電質量進行監控，減少損耗。而且，現場總線技術能對同一區域電網中多臺斷路器實現區域連鎖，實現配電保護的自動化，進一步提高配電系統的可靠性。工業現場總線領域使用的總線有Profibus、Modbus、DeviceNet等，其中Modbus與Profibus的影響較大。

　　模塊化、組合化。如ABB推出的Tmax系列，熱磁式、電子式、電子可通訊式脫扣器都可以互換。附件全部采用模塊化結構，不需要打開蓋子就可以安裝。將不同功能的模塊按不同的需求組合成模塊化組合電器，是當今低壓電器行業的發展方向。在接觸器的本體上加裝輔助觸頭組件、延時組件、自鎖組件、接口組件、機械連鎖組件及浪涌電壓組件等，可以適應不同場合的要求，從而擴大產品適用范圍，簡化生產工藝，方便用戶安裝、使用與維修。與此同時，還將進一步提高產品的可靠性和產品質量。