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中國工業(yè)創(chuàng)新能力不足 自動化之路困難重重

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):67
核心提示:

雖然我國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在不斷的進(jìn)步中,但和國際同行相比,差距依舊明顯。從市場占有率來說,更無法相提并論。中國本體制造企業(yè)35家,其中內(nèi)資26家。2012年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)年產(chǎn)量均小于500臺,整體市占率僅為4%。創(chuàng)新能力不足、人才不夠、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)薄弱等對中國自動化發(fā)展形成了阻礙。

工業(yè)機(jī)器人并不是在電影中看到的能走路、跳舞的“人形”機(jī)器人,而是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器人,是集機(jī)械、電子、控制、計算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的自動化裝備。可替代人工從事簡單、重復(fù)的工作,不僅可提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能帶動產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。在勞動力日益緊缺和人力成本逐步上漲的今天,使用工業(yè)機(jī)器人也是企業(yè)降低人力成本的有效途徑。

近年來,在珠三角、江浙等制造企業(yè)比較密集的地區(qū),像是碼垛、上下料、包裝等單調(diào)、頻繁的作業(yè),或是涂膠、焊接等危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè),已經(jīng)紛紛開始用工業(yè)機(jī)器人來代替人工。珠三角制造業(yè)使用機(jī)器人的企業(yè)年增長速度更是達(dá)到了30%至60%。

而在中國航天科工集團(tuán)33所智能機(jī)器人研究室主任張新華看來,工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)已日趨成熟,重點在于工業(yè)機(jī)器人的規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化,其未來將朝著標(biāo)準(zhǔn)化、輕巧型、智能化等方向快速發(fā)展。

雖然我國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在不斷的進(jìn)步中,但和國際同行相比,差距依舊明顯。從市場占有率來說,更無法相提并論。工業(yè)機(jī)器人很多核心技術(shù),目前我們尚未掌握,這是影響我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要瓶頸。

在伺服電機(jī)及液壓系統(tǒng)等方面都是我們在加大機(jī)器人國產(chǎn)化進(jìn)程當(dāng)中面臨的主要問題。

目前,中國制造業(yè)面臨著向高端轉(zhuǎn)變,承接國際先進(jìn)制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)是中國抓住這個歷史機(jī)遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展要進(jìn)一步落實:第一,工業(yè)機(jī)器人技術(shù)是我國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的主要手段和途徑,政府要對國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人有更多的政策與經(jīng)濟(jì)支持,參考國外先進(jìn)經(jīng)驗,加大技術(shù)投入與改造;第二,在國家的科技發(fā)展計劃中,應(yīng)該繼續(xù)對智能機(jī)器人研究開發(fā)與應(yīng)用給予大力支持,形成產(chǎn)品和自動化制造裝備同步協(xié)調(diào)的新局面;第三,部分國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人質(zhì)量已經(jīng)與國外相當(dāng),企業(yè)采購工業(yè)機(jī)器人時不要盲目進(jìn)口,應(yīng)該綜合評估,立足國產(chǎn)。

創(chuàng)新能力不足、人才不夠、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)薄弱等對中國自動化發(fā)展形成了阻礙。雖然中國正在極力推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,但在國內(nèi)工業(yè)自動化市場上扛著大旗占領(lǐng)陣地的依然是國外品牌。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計算機(jī)之后出現(xiàn)的新興的大型高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。“十二五”是中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點,市場需求也將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人的需求量將以每年15%~20%的速度增長。

市場的熱捧映襯的卻是國內(nèi)企業(yè)的尷尬。中國本體制造企業(yè)35家,其中內(nèi)資26家。2012年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)年產(chǎn)量均小于500臺。2012年本土品牌機(jī)器人銷量僅1112臺,獨資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺,市占率分別為4%和96%。

現(xiàn)對全球機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展最有影響的是歐美和日本。歐美在工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的綜合研究水平上仍處于領(lǐng)先地位,而日本生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人在數(shù)量、種類方面則居世界首位。并且,外資企業(yè)由于起步早,產(chǎn)業(yè)已形成規(guī)模化優(yōu)勢,因此,在研發(fā)設(shè)計、核心零部件等領(lǐng)域形成了標(biāo)準(zhǔn)化流程,具有較強(qiáng)的領(lǐng)先優(yōu)勢。

有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,以平均無故障時間(MTBF)計算,國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)品平均在8000小時,而國外同類產(chǎn)品可達(dá)數(shù)萬小時。可靠的穩(wěn)定性就成了企業(yè)選擇“洋人”的主要原因,但是價格昂貴,后期維修費(fèi)用高也讓很多企業(yè)望而卻步。

正是由于國外機(jī)器人高昂的價格和使用成本,給國內(nèi)自主研發(fā)的機(jī)器人提供了機(jī)會。雖然與“高富帥”搶市場是目前國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的現(xiàn)狀,然而從某種角度說,正是因為外資品牌的進(jìn)入,滿足了中國機(jī)器人市場萌芽時期的應(yīng)用需求,也加速了中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。

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