3D打印技術(shù)被英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志稱為將是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的技術(shù)。這項(xiàng)已誕生20多年的技術(shù)，近年來被人們賦予了神一樣的力量，甚至在一夜之間成為了人們關(guān)注的熱點(diǎn)。在中國制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級瓶頸之時，能直接將構(gòu)想轉(zhuǎn)化為實(shí)物的3D打印技術(shù)，市場前景如何？是否真能顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)的模式？對此，業(yè)內(nèi)專家近期在首屆世界3D打印市場產(chǎn)業(yè)大會上給出了自己的見解。

產(chǎn)業(yè)前景樂觀

3D打印機(jī)之所以備受關(guān)注，可以說是科學(xué)家們將一臺枯燥的增材制造機(jī)轉(zhuǎn)變成了“一種友善、創(chuàng)意無限、好玩的嘗試”。

“你今天餓了，換上材料后，就可以打印出餅干，打印出巧克力，甚至打印出肉來。所有你能想像的，3D打印都能夠滿足你的要求。”有專家預(yù)言，在不久的將來，除了水和空氣外，任何介質(zhì)都可以打印。

對此，業(yè)內(nèi)人士對該行業(yè)的發(fā)展更是充滿了信心。中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長、亞洲制造業(yè)協(xié)會CEO羅軍在首屆世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會上對記者表示，預(yù)計(jì)三年左右，中國3D打印技術(shù)產(chǎn)值將可能達(dá)到百億元人民幣，全球范圍有望實(shí)現(xiàn)50億美元以上的市場規(guī)模。

羅軍之所以對中國的3D打印產(chǎn)業(yè)前景感到樂觀，他認(rèn)為主要在于中國市場具有一些獨(dú)特優(yōu)勢，包括“集中力量辦大事”的制度優(yōu)勢，資源整合優(yōu)勢等。他強(qiáng)調(diào)，3D打印的發(fā)展關(guān)鍵在于市場和應(yīng)用，唯一的途徑即是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、集群式發(fā)展。去年10月份成立的中國3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟標(biāo)志著該產(chǎn)業(yè)的資源整合已步入了新的階段，不再是以往“小而散”的狀況。

中國3D打印市場目前約有10億元人民幣的規(guī)模，由此看來，未來3年，中國3D打印市場若要達(dá)到100億元人民幣，3D打印產(chǎn)業(yè)也需要翻10倍，年均增長率為215%。

對于這一增長比例，全球3D打印產(chǎn)業(yè)的權(quán)威研究機(jī)構(gòu)美國沃勒斯公司總裁特里沃勒斯表示，未來幾年全球3D打印仍將保持年均兩位數(shù)增長，到2017年全球3D打印市場有望達(dá)到60億美元規(guī)模，但中國要成為全球最大市場還尚需時日。

目前，國內(nèi)很多科研院校已邁出了實(shí)質(zhì)性的步伐，部分企業(yè)也在3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域有所斬獲，3D打印技術(shù)也正被社會大眾所接受，并被廣泛地運(yùn)用到航空航天、工業(yè)制造、生物醫(yī)療、建筑工程、個人化定制等領(lǐng)域。

據(jù)沃勒斯協(xié)會5月下旬剛剛發(fā)布的《2013沃勒斯報(bào)告》稱，過去3年，全球3D打印的年平均增長率約為27.4%。2012年全球3D打印市場（包括產(chǎn)品和服務(wù)）約為135億元人民幣，比2011年增長28.6%，這說明今后幾年3D打印的發(fā)展還可能會超出人們的預(yù)期。

中國3D打印市場的潛力有多大？作為國內(nèi)3D打印制造商中的領(lǐng)軍企業(yè)，南京紫金立德電子有限公司總經(jīng)理連寧坦言，3D打印市場前途是光明的，但目前3D打印在中國的產(chǎn)業(yè)化和市場接受度仍然較低，目前公司所生產(chǎn)的3D打印設(shè)備95%以上都是出口到國外。

發(fā)展面臨諸多問題

有人認(rèn)為，3D打印不需要產(chǎn)品生產(chǎn)線，大大消減了公司成本；印刷同一件產(chǎn)品，3D打印機(jī)所需要的原料也僅為一般印刷機(jī)的十分之一，極大減少了原材料的浪費(fèi)。

更有案例表明，3D打印可一次性制造大約1000件產(chǎn)品，幾乎可與注塑成型法相匹敵；3D印刷允許操作者對各種產(chǎn)品零部件進(jìn)行任意創(chuàng)作改造，這些都是傳統(tǒng)制造業(yè)所無法實(shí)現(xiàn)的。

那么，3D打印能否真正顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)模式，撬動新一輪工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長？羅軍認(rèn)為，3D打印技術(shù)能夠解決傳統(tǒng)制造所不能解決的技術(shù)難題，對傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)性調(diào)整起到積極的作用。但傳統(tǒng)制造業(yè)所擅長的規(guī)模化生產(chǎn)、精益化生產(chǎn)，恰恰是3D打印技術(shù)不能解決的。因此，3D打印技術(shù)不可能完全取代傳統(tǒng)制造技術(shù)。

我們注意到，3D打印目前在技術(shù)上還非常復(fù)雜，科研成本非常高，一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)能夠制造出相當(dāng)復(fù)雜的發(fā)動機(jī)核心零部件，但中國在這一領(lǐng)域還處于打印毛坯件的水平。同時，3D打印在激光頭方面有個別技術(shù)還依賴國外。

上海數(shù)字印刷行業(yè)秘書長潘曉東表示，3D打印機(jī)所使用的材料和工業(yè)穩(wěn)定性是制約該產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，這些材料自然不是噴墨打印機(jī)里面的墨水，而是一些可以發(fā)生固化反應(yīng)的材料，例如，樹脂、塑料、陶瓷、金屬等。因此，3D打印大規(guī)模進(jìn)入生產(chǎn)與生活領(lǐng)域關(guān)鍵在于材料的研發(fā)，像我們所打印的食品，就需要強(qiáng)調(diào)衛(wèi)生與口味；像汽車和飛機(jī)零部件就需要所使用的材料要有足夠的強(qiáng)度和硬度。

深圳市光華偉業(yè)實(shí)業(yè)公司董事長楊義滸在2013世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會上也指出，3D打印技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用還面臨很多挑戰(zhàn)，其中耗材是阻礙3D打印技術(shù)發(fā)展的主要瓶頸之一。他認(rèn)為，目前3D打印可適應(yīng)材料的成熟性不夠，材料的功能性已跟不上3D打印技術(shù)的發(fā)展；此外，3D打印在制造精度上也不能與傳統(tǒng)超精度加工技術(shù)相提并論。

目前3D打印創(chuàng)新資源相對分散，產(chǎn)業(yè)整合集約程度比較低，產(chǎn)業(yè)鏈尚未形成。3D打印技術(shù)誕生20多年來，一直沒有得到廣泛運(yùn)用，羅軍認(rèn)為其原因主要有兩方面。一是，3D打印技術(shù)不是一個替代性很強(qiáng)的技術(shù)，它替代不了傳統(tǒng)的制造業(yè)；二是，現(xiàn)在我們從事3D打印技術(shù)的基本上都是清一色的教授和科研單位的專家，專家做研究沒有問題，但對市場的駕馭、市場的應(yīng)用與推廣遠(yuǎn)不如企業(yè)家。因此制定實(shí)施推進(jìn)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的一系列發(fā)展規(guī)劃以及加快技術(shù)突破和成果轉(zhuǎn)換目前變得尤為關(guān)鍵。

記者手記

3D打印顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)仍需努力