近日，鈦白粉行業龍頭企業攀鋼集團重慶鈦業股份有限公司違規排放被曝光，讓鈦白粉行業的污染問題得到大眾關注。據悉，鈦白粉行業的污染已經引起國家有關部門的高度重視，環保部正在制定鈦白粉行業污染物防治政策，國家發改委正在制定鈦白粉行業能耗標準。

業內人士認為，隨著環保政策的收緊，企業的環保成本將大幅提高，鈦白粉行業必須加快轉型升級步伐。預計在政策正式出臺前，相關部門對企業的環保核查力度會加大，從而加快淘汰落后產能的步伐，促進行業復蘇。

技改迫在眉睫

據了解，鈦白粉生產工藝有硫酸法和氯化法兩種。我國已是鈦白粉生產第一大國，但受技術水平制約，98%以上的產能還采用的是美國20世紀90年代就棄用的硫酸法工藝。近年來，我國鈦白粉行業取得了長足的進步，但該行業潛在的環境風險不容忽視。

一是廠點多、規模小，重污染產能所占比重過大。目前國內大多采用傳統硫酸法工藝生產鈦白粉，污染嚴重，治理成本高昂。據調查，我國現有的180萬噸鈦白粉產能中，采用“三廢”排放低氯化法生產的僅有3萬噸，比重不到2%；而全球其他地區的氯化法鈦白粉產量比重達到76%以上。

二是單位產品排污量大，資源、能源消耗高。采用傳統的硫酸法生產鈦白粉，生產每噸鈦白粉消耗新鮮水100～150噸，綜合能耗約1.6噸標煤，同時約產生濃度20%的廢硫酸8噸、酸性廢水100噸、廢渣8噸，以及含二氧化硫、酸霧和粉塵的廢氣2.5萬立方米。以可比口徑計算，國內鈦白粉行業每萬元產值的工業廢水排放量、廢氣排放量、二氧化硫排放量，分別是化工行業平均水平的3.85、1.03、2.13倍，是全部工業行業相應指標的3～8倍。

三是“三廢”治理難度不大，但治理費用高。鈦白粉生產所產生的廢氣主要是酸霧和粉塵等，采用噴淋洗滌處理和重力沉降等措施即可有效處理；其產生的廢渣可采用填埋、中和等技術處理；七水硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣等可以回收作產品或綜合利用。盡管鈦白粉生產產生的“三廢”治理難度不大，但由于處理量大，治理費用較高。據了解，傳統硫酸法污染物的治理成本高達噸產品1900元，而氯化法治理成本僅為噸產品800元。由于硫酸法生產的鈦白粉檔次不高、售價較低，其“三廢”治理成本已接近生產利潤。

四是國內低水平重復建設仍在迅速擴張，未來因產能過剩而導致的環境污染可能性增加。如果屆時宏觀形勢發生變化，諸如國家控制私人小汽車擁有量、進行房地產政策調整等，導致鈦白粉終端消費市場萎縮，那么由于行業污染治理費用高，產能過剩導致的環境風險就有可能轉變為現實的環境污染。

目前，我國有60多家鈦白粉生產企業，但是只有錦州鈦業等為數不多的2~3家企業擁有氯化法生產線。因此，改造現有生產工藝，減少污染物排放就顯得尤為重要。

技術與成本是難題

目前，歐美發達國家生產鈦白粉基本都是采用氯化法，該方法技術先進，“三廢”排放量少。但由于氯化法鈦白粉生產技術難度大，關鍵設備結構復雜，要求使用耐高溫、耐腐蝕、抗氧化的特殊材料，研究開發形成商業化生產需巨額投資等原因，該技術一直被少數幾家歐美公司所壟斷。中國要發展氯化法鈦白粉，面臨幾道難以逾越的難關。

一是關鍵設備方面，國外裝置單套產能可達十幾萬噸，中國只有一套1.5萬噸的氯化法鈦白粉裝置正式投入生產。國外裝置的氯化爐均為沸騰氯化爐；國內開發的爐子是熔鹽氯化爐，雖然能適應國內鈦資源，但熔鹽廢渣的處理和設備的大型化問題仍難以攻克。

二是鈦資源方面，國內的鈦礦鈣鎂含量高，在生產中不能脫除，鈦白粉質量上不去。若全靠進口國外的鈣鎂含量在1%以下的高鈦渣作原料，在經濟上又不具備競爭力。即使是國外鈦白粉巨頭，也不敢進口高鈦渣在中國上馬氯化法鈦白粉項目。

2012年國家發改委出臺的《釩鈦資源綜合利用和產業發展“十二五”規劃》明確指出，要在嚴格控制新增產能的前提下，改造升級現有硫酸法鈦白粉生產線，鈦回收率不低于83%；要鼓勵新建、改擴建氯化法鈦白粉項目。然而，這一政策實施一年，效果并不理想。其原因有二：首先氯化法工藝核心技術被美國杜邦等國外幾家公司壟斷，國內企業很難引進，而國內企業自主研發水平又比較低；其次改造現有硫酸法生產工藝，加強污染物防治措施成本較高。

由于目前國內鈦白粉行業持續低迷、價格大幅下跌，企業運行艱難，普遍無力承擔治污成本。而對于眾多中小企業而言，更加難以一次性支付環保設備的高投入。“在此背景下，高額的環保成本成為一些鈦白粉企業鋌而走險的主要原因。”

目前鈦白粉行業已經選擇了兩大主攻方向來加強污染物防治，一是加強行業內占主導的硫酸法工藝的廢水回收利用，二是突破關鍵技術并推廣具有環保優勢的氯化法工藝。但目前大幅擴張氯化法生產時機尚未成熟，因其工藝技術非常復雜，通常需根據涂料、塑料、造紙等產品市場用途不同進行后處理，這對生產裝備、材質要求非常高，核心技術、銜接技術難以把握，且投資巨大。業內專家表示，盡管氯化法鈦白粉生產工藝是當今的發展趨勢，但受礦石原料特點和技術條件限制，國內鈦白粉產業在相當一段時間內仍會使用硫酸法進行生產。

環保倒逼產業升級

盡管鈦白粉行業在技術升級方面還面臨著種種難題，但是來自社會以及政策層面的壓力顯然沒有留給鈦白粉行業太多的拖延時間。

數據顯示，在我國60多家鈦白粉生產企業中，產能超過10萬噸的僅5家，行業集中度低。而長期以來的低水平重復建設又造成行業結構性產能過剩，即低端市場產能過剩，而高端產品則主要依賴進口。低端市場惡性競爭，加之下游需求長期不足，使得國內鈦白粉行業價格持續低迷，利潤大幅下滑，企業運行艱難。此外，近期頻頻曝光的污染問題使鈦白粉行業遭到外界質疑。