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制造業聯姻工業機器人 轉身蛻變成“高富帥”

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-10-20     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數:289
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從2011年年底順德被國家工信部授予全國唯一的“裝備工業兩化深度融合暨智能制造試點”,去年首辦第一屆智博會,到下周即將舉行的第二屆智博會,參加的企業由鳳毛麟角的37家到今年的100家,順德的智能制造之路悄然提速,配套企業逐步冒出。另一方面,政府的推動力度繼續加大,規劃建設約5200畝的“廣東智能制造產業(順德)基地”。

裸眼3D眼鏡、72小時下單個性化服裝打造、超級機器人、無人工廠……一系列新潮理念不斷沖擊著企業家的思維:在企業轉型升級的壓力之下,聯姻智能化,貼上高科技的標簽,會轉身成新一代“高富帥”,還是會因水土不服而消耗大量資本?

對于大部分市民和企業家來說,對制造工廠的傳統印象,大多還存留在工人通宵達旦加工的場景,在嘈雜的環境中散發著工業化工材料的氣味。在這種模式下,工人的工資并不便宜,一個焊磨工月工資可達5000元,日益增長的勞動力成本給企業帶來了嚴重的招工考驗。于是企業開始探索智能制造,嘗試引進工業機器人,減少人工。

智博會展示無人生產線

下周四,第二屆順德智博會將開幕,近百家智能應用企業參展。記者率先探營參展企業,發現了不少亮點。從事機器人研發的嘉騰市場部經理陳日騰介紹,屆時他們和另外三所機器人研發企業聯合起來,將展示無人工廠的一條完整生產線。據透露,目前順德的機器人研發企業,能夠制造搬運機器人、焊磨機器人,也有智能化沖壓設備,這四家企業的系統配合,可使每個不同功能的機器人實現無縫對接。

順德經科局介紹,今年參加智博會的企業,比去年增加了一倍多,本次展覽會設智能制造專區、物聯網應用專區、智慧城市專區,同時將舉辦多場對接企業的論壇。

智能化多應用在裝備業

經過近兩年孕育,順德制造智能化明顯提速。盤點智博會參展企業名單可發現,目前順德制造業智能化主要在機械裝備、機器人自動化等領域發力,“智慧工廠整體解決方案”的新理念也逐步引進。“沖壓無人車間”、“無人注塑車間”、超級機器人等紛紛涌現,美的集團、海信科龍紛紛引進工業機器人。

除了機器人的開發,機械裝備的智能化發展,也有不少中小企業嘗試了各種創新。均安一家傳統服裝企業就研發出智能裁縫,傳統人工裁縫十分考驗手藝和熟練度,機械裁縫在輸入數據之后,可在20秒內將一條褲子的設定尺寸全部裁剪出來,再經過人工20多分鐘的縫合,一條牛仔褲就能完工。在新技術的變革下,這家企業啟動了72小時下單出貨的DIY服裝模式,消費者可在網上自己輸入尺寸或3維展示,自己設計,再通過線下的智能裁縫完工。該公司老總透露,如今招工,是直接從高校招來30多名大學生,不再是傳統意義的紡織工。

據初步統計,2011年以來,順德制造業智能化技術改造項目達110個,投資總額超30億元,已有一定規模群體的企業觸電智能化。

觀望:就怕水土不服

有嘗頭啖湯者,但也不缺乏持觀望態度的企業家,目前后者仍然是主流。

成功企業的現身說法中,有不少漂亮的數據。例如,有引用機械臂的企業,工廠的月產量從以前的31000臺提升到41000臺,生產線上的工人由70人減少到15人;也有電子集團的企業家透露,原來有3500名工人,年產值只有3000萬元,引用智能化技術轉型升級后,現在只有1800名工人,年產值達到了5億元。

盡管有漂亮的成績單作為榜樣,但成績單背后的付出也讓還在觀望的企業家躊躇不已:最大的畏懼在于水土不服。以順德嘗頭啖湯的企業為例,他們前期均花費了不短的時間來適應。均安的服裝企業在推出72小時服裝模式前,研發就用了4年;杏壇一引進機械臂的制造業企業,前后花費了1千多萬元,占據其年產值十分之一的成本,目前尚未完全回本,在調試的過程中,磨合了半年,包括機器人的精確度,與工廠生產流程的吻合度等,均需要一一調整。

“這過程耗費了不少時間和資金投入。”有企業家坦言,“白老鼠”不易做,卻不得不做。也有企業家透露,在完成了前期的投入并順利回本后,后期的維護也需要相關的人才管理,對于企業的生產模式來說,提出了新的考驗。

聲音:水土不服是肯定的

“企業在智能制造的轉型中,出現水土不服,是肯定的,也是正常的。”對于制造企業家的顧慮,中科院計算所順德分所所長陳冰冰表示。

作為駐扎在順德的科研力量,陳冰冰接觸了相當多的企業家,并提供了不少技術上的支持。他表示,在他接觸的企業家中,不少都有迫切的需求想改變,他們面臨著相似的現狀:勞動力成本上升、傳統勞力管理難度加大、污染大體力消耗大重復機械的崗位越來越難招人,找機器人來替代成了越來越迫切的需求。

但是機械的模式令企業家不放心,制造業的生產模式也在改變。產品多元化,每天的訂單不一樣,流程就需及時調整。陳冰冰表示,智能化制造是大勢所趨,企業家不得不變,自然要面臨一定的陣痛和適應期。

從行業的發展來看,業界人士建議,由生產企業各自發展攻關技術,發展出來的機器人產品比較單一,應抱團發展,形成系統化,打造出一條條成熟的無人生產線,以滿足不同制造業企業的需求。“這方面空間還是很大的,資源可以很好整合,彼此也不是直接的競爭者。”嘉騰相關負責人表示。

陳冰冰則建議,企業家在適應觀念轉變時,也應長遠布局,目前順德的

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