自去年以來，機床行業遭遇到寒潮，企業訂單銳減、生產投入、人力成本的上升，成為企業頭痛的難題。南安裝備制造業協會會長周泗進說，在去年的市場寒潮中，南安市的機床企業均出現了不同程度的產值下滑。現在，擺在南安機床行業面前的是產品結構調整和技術亟待革新的轉型之路。

行業產值普遍下滑

在剛剛過去的2012年，機床產業出現了大幅的利潤下滑，國內的各大機床企業產值普遍下滑30%左右。在去年的寒冬中，即便是沈陽機床、昆明機床這樣的大企業也未能幸免，各大機床企業的產值普遍下滑。相關數據顯示，2012年1-10月，伴隨著機床產品市場需求的明顯下降，重點企業的工業總產值同比下降18.1%。其中金切機床行業產值同比下降19.1%，產量同比下降29.7%;形成機床產值同比下降18.2%，產量同比下降27.5%;滾動功能部件和數控系統小行業工業總產值下滑幅度更大，同比分別下降35%和35.8%。

利潤縮水

一直以來，國產機床大多是中低端產品，高端產品涉及較少，大多為國外產品所占據，產品附加值低，是整個機床產業最大的問題。隨著新興制造企業不斷涌入，進一步加劇了整個行業的市場競爭。

國內眾多的制造企業，由于技術沒有決定性的突破，再加上不少企業急劇擴張導致產能過剩，讓當前機床市場上價格戰硝煙四起，企業的利潤縮水厲害。同時，在不景氣的市場環境下，生產、人力成本的上升對機床行業無疑是雪上加霜。

升級突圍

目前，我國機床工具行業整體仍處于產業鏈的中低端，過去的高速增長，更多地依賴國內市場需求的強力拉動和勞動力成本優勢。如今，傳統發展模式在快速地喪失立足的基礎，機床產業不得不作出“升級”的抉擇。

經過這次“寒冬”，一些低附加值、高污染、高耗能的企業將被淘汰出市場。新一輪經濟增長，將對機床企業的產品結構、企業自動化程度以及發展層次提出更高的要求。“市場要求產品更專業、更精細、更特殊，只有走‘專、精、特’路子的企業才能生存下去。”