隨著歲末年初山東石島灣核電站、福建福清核電站等四大核電項目的相繼重啟，有機構預測，到2020年，國內核電裝備市場規模將達萬億元。冰凍已久的核電設備制造企業或將迎來 “第二春”。

然而，一邊是不斷升級的核安全標準，一邊是第三代核電技術被提上日程，設備企業不得不考慮日益嚴苛的技術要求與市場風險，警惕“倒春寒”。

事實上，先進核電設備制造是小眾市場，主要利好主力裝備制造企業。在電力設備制造企業中，東方 電氣、哈爾濱電站、上海電氣三大電站裝備制造集團是最主要受益單位。與生產核電主設備的“國字號”央企相比，面對謹慎的放行政策，一些生產核電配套材料的民營企業的發展或許并不樂觀。核電投資周期長、投入高、技術門檻高，而且宏觀調控政策的收緊直接影響到市場需求，相關民營企業的資金成本、時間成本都會相應增大，從而風險增大。

雖說我國核電裝備制造業面臨著全面國產化的強烈訴求，但相關制造技術達不到標準，只能進口國外產品來進行核電站建設也是擺在面前的事實。我國核電發展的歷程中采用了多種堆型技術，國外裝備制造商已經先入為主;國外廠商放緩合作、技術轉讓步伐;核電供貨標準復雜多樣，產品只能停留在多品種小批量的生產模式上等，一系列原因使得發展后勁減弱。

目前各大企業對核電項目重啟蠢蠢欲動，積極備戰項目招標，預計兩個月左右會進入相關設備的采購高峰期。由于AP1000機組核島設備采購模式非常復雜，核島主設備的關鍵材料和部件經過多層分包。因此，各級分包商的質量、計劃的溝通異常困難，這對管理來說，是一個不容忽視的考驗。