今天，由于激光加工獨(dú)特的柔性和生產(chǎn)效率，它已經(jīng)成為各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的獨(dú)特的工藝。尤其是激光焊接在各個(gè)工業(yè)行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。激光焊接以外，激光釬焊，激光冷/熱送絲焊接和激光復(fù)合焊接也大大拓展了激光的應(yīng)用領(lǐng)域。隨著近年控制技術(shù)和激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光焊接的使用也越來越簡(jiǎn)單容易，這也促進(jìn)了激光焊接技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，越來越多了激光焊接系統(tǒng)集成了離線編程軟件和焊縫探測(cè)傳感器等裝置，這些技術(shù)減少了焊接的準(zhǔn)備時(shí)間，提高了工作效率。

但是，現(xiàn)代金屬加工對(duì)焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高。而傳統(tǒng)的焊接手段，由于極大的熱量輸入，不可避免的會(huì)帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)問題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而導(dǎo)致費(fèi)用的上升。而對(duì)于高附加值的且對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的部件，加工的個(gè)性化需求中的量小樣多的訂單越來越多，使用全自動(dòng)的激光焊接方法，便能完全應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。

全自動(dòng)的激光焊接方法，具有最小的熱輸入量，因此帶來的極小的熱影響區(qū)，顯著提高焊接產(chǎn)品的品質(zhì)的同時(shí)，降低了后續(xù)工作量的時(shí)間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠極大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。

其配套的機(jī)器人激光自動(dòng)焊接系統(tǒng)的用途也非常廣泛，包括鈑金加工，汽車，廚房設(shè)備以及電子工程，醫(yī)療或者是模具制造行業(yè)。

在今春的慕尼黑上海光博會(huì)上，大家除了可以一睹通快的機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)TruLaser Robot 5020的風(fēng)采，更可以深度感受機(jī)器人激光加工自動(dòng)化技術(shù)！ABB、REIS、史陶比爾、新松機(jī)器人等工業(yè)自動(dòng)化企業(yè)的加盟、 通快、羅芬、大族、華工激光、奔騰楚天、EO、米亞基、迪能、金運(yùn)、德龍等領(lǐng)軍企業(yè)的同臺(tái)競(jìng)技，將從激光器、激光電源、內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)到工作臺(tái)一體化設(shè)計(jì)，向您展示自動(dòng)化操作的迷人魅力！