據沈陽日報報道，截至2月22日，北方重工自主研制的高性能鎂合金板材軋制成套裝備投入運行已經一年。這套設備是世界第一套能生產1.725米熱軋、1.65米冷軋的高性能鎂合金板材成套裝備，目前運行良好，受到用戶方營口銀河鎂鋁合金有限公司的好評。

這是北方重工瞄準高端制造的又一次試水。“在高性能鎂合金板材生產領域，國內外同行企業生產的設備只能生產1米寬的鎂板，而這套設備可以生產1.7米寬的鎂板，填補了國際高性能寬幅鎂合金薄板生產設備設計、制造領域的空白。”北方重工相關負責人說，由于填補了空白，產品都有了市場競爭力，企業自然就有了好前景。

“這幾年，隨著裝備制造產業的不斷升級，小型、輕型和單級裝備制造這種初級制造已滿足不了市場需求，企業要想存活必須要走大型重型和總集成的高端制造之路。”北方重工相關負責人說，高端制造需要科技支撐，將新技術、新理念融入制造業之中，自主研發設備創市場，這才是現代裝備制造業的轉型方向。

向高端制造業轉型，是沈陽企業的共同追求。沈陽機床集團此前成功開發了世界首臺智能化數控機床，實現單機智能化、單元自動化和工廠管理數字化。沈陽鼓風機集團公司成功研制天然氣長輸管線壓縮機、PTA（精對苯二甲酸）、LNG（液化天然氣）裝置用壓縮機，其中，自主研制的長輸管線壓縮機，標志著集團在該領域進入了世界先進之列。特變電工沈變公司等其他企業也在高壓輸變電設備、關鍵零部件及基礎件、支線飛機、集成電路和電容屏等領域研制并推出了裝備制造業高端產品，實現了重大技術突破，擁有自主創新能力。

研發新產品，走高端制造之路，是一個全新的發展階段。高端制造越發達，產品的競爭力就越強，贏得的市場越大。對于裝備制造業發達的沈陽來說，只有不斷向高端制造邁進，才能成為名符其實的“世界工廠”。