堆積成山的火電廠廢渣、隨風飛揚的粉煤灰，這些曾經困擾四川省內江市的工業垃圾，隨著全新的節能建材——粉煤灰磚項目入駐“甜城”，將變廢為寶，撐起內江新型建材市場的一片“藍天”。

“相比傳統的頁巖磚，粉煤灰磚擁有節約耕地、變廢為寶、性價比高等優勢。”內江德天力建筑建材有限公司負責人告訴記者，隨著公司年產3.6億塊粉煤灰磚項目投產，每年將節約數百畝耕地，消化約百萬噸粉煤灰，一個新型節能環保企業將揭開“面紗”。

傳統頁巖磚廠弊端多每年吞噬數百畝土地

近日，記者采訪調查了內江市城區周邊的部分頁巖磚廠。據者調查，內江大多數的磚廠為中小型規模，廠區被黑色煙塵覆蓋著，磚廠旁邊是高度數米不等“懸崖”，長期直上直下式的開采，使得這些“懸崖”顯得異常陡峭。廠區上面覆蓋的煤塵很厚，磚廠四周是平整肥沃的土地。

目前，內江的大部分在建工程墻體都采用實心頁巖磚。在這些普通的頁巖磚磚背后，卻隱藏著耕地被毀、環境污染等種種弊端。據不完全統計，內江目前擁有大小磚廠上百家，按最保守的一年生產12億塊磚計算，內江市兩區每年就有大約400多畝(開采深度按照7米計算)土地遭到破壞。

除破壞耕地外，頁巖磚廠還產生廢氣污染和揚塵，家住磚廠附近的李先生苦不堪言，“家里的門窗常年關著，院壩里堆著厚厚的。此外，由于長期直上直下的開采，廠房周圍留下了觸目驚心、壁立千仞的“懸崖”和“天坑”，一下雨則形成水坑，存在安全隱患，同時還存在塌方的危險。

白馬循環流化床示范電站年產廢渣160萬噸處理成難點

內江是個產煤大市，煤炭作為電力生產基本燃料。內江市白馬循環流化床示范火電站擁有目前世界上容量最大、技術水平最先進的循環流化床機組。目前，該電站在 30萬千瓦循環流化床示范電站的基礎上，60萬千瓦循環流化床示范項目已投產，并積極做好100萬千瓦研發項目前期工作，全力打造中國循環流化床電站節能環保示范基地。

白馬循環流化床示范電站，為內江經濟發展作出了極大的貢獻。然而這些電站發電過程中大量燃煤，產生了數額驚人的廢渣，廢渣的處理成了這些電站的難題。

記者在電站不遠處的廢渣堆放點看到，日積月累的堆放，原來的深溝形成十分壯觀的高壩，占用了上百畝土地，“今年又征了一些土地，用于廢渣堆放。”

據介紹，白馬循環流化床示范電站每年都有占用10-20畝的土地，用于堆放廢煤渣。“60萬千瓦機組投產，產生的廢煤渣將是原來的兩倍，每年要產生160萬噸的燃燒廢渣，不得不征用大量土地來處理。”

轉換思路“一石二鳥”變廢為寶粉煤灰磚市場有潛力

“小型頁巖磚廠屬于落后產能企業。淘汰這些頁巖磚、砼砌塊空心磚的生產企業，勢在必行，也寫入‘十二五’淘汰落后產能規劃。”記者從相關主管部門獲悉，生產開發秩序混亂、生產模式落后、高耗能低效率、污染生態環境、嚴重影響礦產資源、不利于土地資源綜合保護利用，是這些落后小磚廠難以克服的六大痼疾。

然而內江新城建設的“如火如荼”，建筑用磚的需求量卻與日俱增，一旦部分頁巖磚廠退出市場，一些建筑工地將出現“無米下鍋”的窘境，新的環保節能產品——粉煤灰磚呼之欲出，非常適合市場發展潮流。

與傳統頁巖磚相比，粉煤灰磚擁有諸多得天獨厚的先天性優勢。粉煤灰磚以粉煤灰等廢渣為生產原料，變廢為寶的同時，每年還節約了大量耕地，發展循環經濟，實現可持續發展。同時，粉煤灰磚具有燃料消耗低，對大氣污染小;容重輕、導熱低，降低建筑成本，性價比高等諸多優勢。

更為重要的是，內江擁有大型循環流化床電站，每年產生大量廢渣。粉煤灰磚的生產，即擁有充足原料，又消化了發電廠燃煤產生的大量廢渣。“僅白馬電站的廢煤渣，就可以生產10億匹磚，滿足內江大部分的市場需求。”

“從長遠看，粉煤灰磚等新型墻體材料企業，在內江擁有獨一無二的發展前途。”業內人士預測，未來幾年，內江建材市場必將有一片天空，屬于粉煤灰磚。同時，還需要政府加大對新型環保建筑材料企業的扶持力度，在傳統磚廠逐漸被淘汰的市場真空，擴大產能，滿足內江建筑市場的需求。

綠色發展循環經濟內江產業發展的“重頭戲”

十八大報告首次專章論述生態文明，首次提出“推進綠色發展、循環發展、低碳發展”和“建設美麗中國”。無獨有偶，內江“十二五”規將發展循環產業作為全市經濟發展“重頭戲”之一。

內江新一屆的領導班子提出了發展機械汽配、冶金建材、食品飲料、醫藥化工、電力能源、再生資源等六大優勢產業，成為了內江“高端化戰略”、轉型升級的重要發力點。去年底，西南最大循環經濟產業園——內江市西南循環經濟產業園正式成立，2012年，該園區形成承載面積4.2平方公里，入園企業達57戶，實現工業總產值35.6億元，工業增加值30.8億元，銷售收入110.16億元，增加就業2萬人。

再生資源和循環經濟再次順應發展潮流，成為炙手可熱時代“寵兒”。四川白馬循環流化床示范電站，在全國乃至世界電力行業，是一個不得不標注的坐標，是世界上第一臺單機容量最大的燃煤循環流化床發電機組，為我國高效、清潔利用劣質燃料發電的設備大型化提供了一個成功的范例。“內江德天力建筑材料公司，可以看做白馬循環流化床電站附屬產業，每年可以消化掉100萬噸粉煤灰渣，相當于總量的2/3。”公司負責人告訴記者。

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