4月22日上午開幕的第十三屆北京國際機床展會上，大連機床向國內外用戶奉獻的新產品中，不僅有滿足傳統制造業需求各種柔性加工中心，還有廣泛應用于陶瓷、玻璃、金屬、半導體、手機及平板電腦等行業急需的高精設備。這些新產品的首次亮相，無疑又是本次展會的一大看點。在新興產業領域，大連機床的產品定位是達到或超過日本、韓國水平，“十二五”末期進入國際機床行業前列。

大連機床集團是中國機床行業的排頭兵企業和中國500強企業，從2000年起，銷售收入連年居全國同行業首位，是中國機床工具行業惟一榮獲國家“兩化融合”先進單位的企業。如果說近年來大連機床瞄準我國航空航天、核電、風電、汽車、高速機車、船舶等國家重點領域對高精、高速、智能、環保等數控機床的迫切需求，以發展我國自主的高檔數控機床與基礎制造裝備為契機，堅持“專用機床柔性化、通用機床專用化”的產品研發原則，極大地提高了企業傳統產品的附加值，使企業在激烈的市場競爭中獨占鰲頭。自2011年起，圍繞國家新興產業的發展，大連機床又以雄厚的技術儲備，搶先一步占領了市場。

去年9月18日，對大連機床人來說永遠是一個“歷史上的今天”。高檔臥式加工中心智能化生產線奠基、機床產業聯盟正式建立，無不彰顯著大連機床的強大實力和獨特魅力。

“像生產汽車一樣生產機床”，不僅是大連機床，也是世界機床業的一個夢想，即通過信息化、智能化技術，改造傳統的機床生產模式，在流水線上生產機床產品。近年來，大連機床一直在實現和超越著這個夢想，并以此引領著行業的發展和生產模式的不斷轉化升級。

據了解，從2009年開始，大連機床通過廣泛論證，以通用數控機床和數控專機制造技術為基礎，以信息化、智能化、網絡化技術為統領，整合集成相關先進制造技術，用3年時間，建成了平床身數控車床、斜床身數控車床、高速精密車床、立式加工中心4個產品系列的機床裝配自動線。新的機床制造模式從根本上改變了近幾十年來普遍實行、一直沿用的單件小批的生產方式，使機床生產像汽車生產一樣在加工和流水線上運行。實現了數控機床大批量、高效率、低成本制造，走出了用信息化改造機床生產模式的新路。高檔臥式加工中心智能化生產線將使大連機床進一步超越自己的夢想，從像制造汽車一樣制造機床，跨越到像生產高級轎車一樣生產高端機床產品。

熟悉機床行業發展的人深知，數控機床是現代裝備制造業的關鍵基礎裝備，而臥式加工中心作為數控機床中技術含量較高、制造難度較大的產品，是裝備制造業的高端加工裝備。

在當前國內外市場不振的情況下，高檔臥式加工中心需求量仍然不減，逆勢上揚，但由于受產品水平和制造能力的限制，2011年，國產臥式加工中心銷售額僅為27億元，進口加工中心銷售額達到112億元，國產臥式加工中心市場占有率遠遠小于進口設備，國內機床生產制造企業具有巨大的市場潛力和增長空間。大連機床的機床生產自動線，在國內外同行業引起了很大的震動，特別是高檔臥式加工中心智能化生產線，投產后不僅推動大連機床的戰略轉型及產品結構優化升級，進一步增強企業的科技創新能力，還對振興民族裝備制造業、替代進口和推動區域經濟發展將產生積極的影響。

高檔臥式加工中心智能化生產線和年產30萬噸的瓦房店鑄造工業園的建設，將會使大連機床未來發展如虎添翼，大大增強了企業本身已經很強大的生產制造和技術創新能力，也為大連機床集團倡議建立機床產業聯盟打下了堅實的物質基礎。

業內人士一致認為，在倡導建立產業聯盟方面，大連機床具備五大優勢：一是規模大，知名度高，在行業中有較大影響；二是技術實力雄厚，國家級技術中心等研發前沿落戶企業；三是產品水平高，品種齊全，部分產品達到國際先進水平；四是生產能力強大，四條自動化生產線，年產立式加工中心兩萬臺，臥式加工中心生產線建設完成后，將新增臥式加工中心3000臺生產能力；五是國內外強大的銷售網絡。聯盟正式開始運作以后，這些優勢都將于聯盟內的企業分享使用。