當(dāng)下中國，制造業(yè)規(guī)模已坐上了世界頭把交椅，但離強(qiáng)國仍有一定距離。如今，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命機(jī)遇再次降臨，能否抓住機(jī)遇瞄準(zhǔn)全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，贏得先機(jī)，不僅關(guān)系到“中國制造”的命運(yùn)，甚至關(guān)系到中國在未來相當(dāng)長一段時(shí)間的前途。

以機(jī)器人和高檔數(shù)控機(jī)床為代表的高端智能設(shè)備，是我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和人工替代的代表，智能制造裝備將成為下一個(gè)投資熱點(diǎn)。人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合，將會引起一場制造業(yè)的革命。作為我國高端裝備制造領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展的五大行業(yè)之一，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)是目前唯一未被國內(nèi)投資市場所充分挖掘的“金礦”，其前景被一致看好。

目前，我國裝備制造業(yè)規(guī)模已超過2萬億美元，位居世界第一。美國和日本分別為1.5萬億美元和1.2萬億美元。作為高端裝備制造領(lǐng)域的重要產(chǎn)業(yè)，及全球范圍內(nèi)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，智能裝備制造在國內(nèi)卻頗有些“養(yǎng)在深閨人未識”的感覺，尚未被投資市場認(rèn)識到其巨大的發(fā)展?jié)摿Α８叨搜b備制造產(chǎn)業(yè)已被列入我國現(xiàn)階段重點(diǎn)培育和發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，智能制造裝備是高端裝備制造業(yè)的五大重點(diǎn)方向之一。

先進(jìn)技術(shù)將重構(gòu)制造業(yè)競爭格局

當(dāng)前，人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)和數(shù)字化制造技術(shù)等技術(shù)相結(jié)合的智能制造技術(shù)開始貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，正催生智能制造業(yè)，引領(lǐng)新一輪制造業(yè)變革。美國逐漸加速的“再工業(yè)化”以及美國政府對“制造業(yè)回歸”的強(qiáng)力推動正在改寫著全球制造業(yè)格局。

美國再工業(yè)化的本質(zhì)是產(chǎn)業(yè)升級，高端制造是其戰(zhàn)略核心，美國已經(jīng)正式啟動高端制造計(jì)劃，積極在納米技術(shù)、高端電池、能源材料、生物制造、新一代微電子研發(fā)、高端機(jī)器人等領(lǐng)域加強(qiáng)攻關(guān)，以期保持美國在高端制造領(lǐng)域的研發(fā)領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和制造領(lǐng)先。

人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造三種技術(shù)將重新構(gòu)筑制造業(yè)的競爭局面，這些技術(shù)會讓制造業(yè)更具創(chuàng)造力、更加本地化和個(gè)性化，還會降低成本。發(fā)展智能制造裝備是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，由制造業(yè)大國到制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的必經(jīng)之路。智能制造裝備廣泛應(yīng)用于我國高端裝備領(lǐng)域，是推動我國戰(zhàn)略裝備發(fā)展的核心力量。

工信部裝備工業(yè)司司長張相木認(rèn)為，要成為裝備制造強(qiáng)國“起碼的標(biāo)志是要掌握自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，主流的技術(shù)裝備品種質(zhì)量處于世界領(lǐng)先地位，具備較強(qiáng)的重大裝備技術(shù)能力，具有較高的高端裝備的占有率”，因此發(fā)展高端裝備制造是推動工業(yè)由大到強(qiáng)的重要主力。

積極引進(jìn)發(fā)達(dá)國家裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備技術(shù)、配套零部件生產(chǎn)技術(shù)，并努力消化、吸收與創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，帶動我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)換升級。轉(zhuǎn)變技術(shù)創(chuàng)新模式，建立技術(shù)創(chuàng)新體系，加強(qiáng)裝備制造業(yè)的技術(shù)研發(fā)投入，明確一批關(guān)系到裝備制造業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的技術(shù)研發(fā)重點(diǎn)。

未來十年，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)，應(yīng)牢牢抓住發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期，本著“創(chuàng)新優(yōu)先、重點(diǎn)突破、技術(shù)融合、夯實(shí)基礎(chǔ)、多元投入”的原則，面向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，針對制造過程中的感知、分析、決策、控制和執(zhí)行等環(huán)節(jié)，融合集成先進(jìn)制造、信息和智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動化、智能化、精益化和綠色化。

傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級逼在眉睫

近些年，工業(yè)發(fā)達(dá)國家紛紛提出要以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)制造業(yè)升級，智能化、綠色化已成為制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢，智能制造裝備的發(fā)展已成為世界各國競爭的焦點(diǎn)。

日本在過去的幾年內(nèi)，首先將重型機(jī)械制造業(yè)兩個(gè)巨頭三菱重工與日立整合為“三菱日立金屬機(jī)械公司”，近期川崎重工與JSP(JPSteelPlantech)公司也已達(dá)成協(xié)議，進(jìn)行整合。可以說，在20世紀(jì)80-90年代一度稱雄的日本重型機(jī)械制造業(yè)，也在向“大制造業(yè)”方向整合。

工業(yè)發(fā)達(dá)國家的鋼鐵工業(yè)、電力設(shè)備工業(yè)、汽車工業(yè)等均已達(dá)到相當(dāng)高的水平，為提高市場競爭力，他們的發(fā)展戰(zhàn)略已從簡單的能力擴(kuò)充，轉(zhuǎn)向技術(shù)經(jīng)濟(jì)的重組和兼并，把企業(yè)做大做強(qiáng)，向大集團(tuán)方向發(fā)展。2001年日本NKK、住友重型機(jī)械和日立造船組建了JSP公司，旨在發(fā)揮各自的優(yōu)勢，確保在競爭中處于優(yōu)勢地位。在德國，德馬格公司先兼并了意大利茵西公司，后又被西馬克公司兼并，使西馬克公司在冶金設(shè)備的競爭中處于優(yōu)勢地位。所以企業(yè)做大做強(qiáng)，增強(qiáng)自身的競爭力是當(dāng)今世界重型裝備制造行業(yè)的發(fā)展趨勢。

制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，快速發(fā)展智能制造裝備業(yè)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)智能化、綠色化是必然選擇。智能制造裝備是具有感知、分析、推理、控制功能的制造裝備，是先進(jìn)制造技術(shù)、智能技術(shù)的集成和深度融合。智能制造裝備具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

傳統(tǒng)機(jī)械通常采用恒定控制系統(tǒng)，主要由人力開關(guān)控制機(jī)械運(yùn)行。智能制造裝備的機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)機(jī)械有很多相似之處，而差別在于智能制造裝備配備了智能控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)結(jié)合后，機(jī)械設(shè)備可以脫離人力實(shí)時(shí)監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)自動化。此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使機(jī)器在效能方面大幅提高。

中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)潛力巨大

目前，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括四大類：高檔數(shù)控機(jī)床、智能測控裝置、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件和重大集成智能裝備。但從產(chǎn)品鏈的角度分析，智能制造裝備行業(yè)的上游可概括為原材料（鋼鐵、塑料等原材料）和配套系統(tǒng)供應(yīng)商（數(shù)控系統(tǒng)、電子元件、機(jī)械零件等）。

其中，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件是我國高檔數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部分