陜煤化集團黃陵礦業(yè)公司是國家“八五”重點建設項目和二十項興陜工程之一，是國家規(guī)劃建設的十三個大型煤炭基地中的重點礦區(qū)，也是陜北能源化工基地建設的骨干礦區(qū)。礦區(qū)現有兩對生產礦井，即年生產能力為600萬噸的一號煤礦和年生產能力為800萬噸的二號煤礦；一個年產焦炭260萬噸、化產60萬噸的煤化工園區(qū)；擁有一座130MW煤矸石熱電廠、一條50公里運輸能力2000萬噸/年的鐵路專用線；一座年產一億塊的粉煤灰磚廠。

近兩年，在礦區(qū)6000余名干部職工的共同努力下，生產煤炭2789萬噸，焦炭及化產85萬噸，發(fā)電11億度，完成鐵路運量2596，完成工業(yè)總產值147億元，實現利潤57億元，上繳稅費33億元，職工收入從2007年的4萬元，提高到去年的10萬元，安全生產形勢健康平穩(wěn)。

今年1-6月份，生產煤炭722萬噸，生產焦炭及化產57.4萬噸，完成鐵路運量720萬噸，完成發(fā)電量3.4億度。近年來，黃陵礦業(yè)公司先后獲得陜西省國有企業(yè)四好領導班子、陜西省先進基層黨組織、陜西省先進集體、全國資源綜合利用十佳企業(yè)、全國企業(yè)文化示范基地、全國文明單位、聯(lián)合國清潔煤技術示范和推廣企業(yè)等榮譽稱號。

進入2013年，煤炭市場延續(xù)自2012年四季度以來的低位運行態(tài)勢。由于國內煤炭市場需求的疲軟和煤炭價格的持續(xù)不振，國內煤炭行業(yè)遭遇了近10年來最大的困境。來自中國煤炭工業(yè)協(xié)會最新的統(tǒng)計數據顯示，2013年上半年，中國煤炭全行業(yè)平均利潤同比下降近50%，多數重點煤炭企業(yè)平均利潤同比下降高達80%。

是什么導致了煤炭行業(yè)當前的困局？除了宏觀經濟下行的原因之外，國內煤炭行業(yè)長期以來的投資無序、產量暴漲、庫存增大、產能過剩等問題也有不可推卸的責任。面對這一突如其來的困境，國內很多煤炭企業(yè)束手無策。然而一些煤炭企業(yè)卻通過提前合理規(guī)劃，未雨綢繆，所受沖擊并不太大。陜煤化集團黃陵礦業(yè)公司就是其中一個，黃陵礦業(yè)多年來大力發(fā)展煤炭循環(huán)經濟，走出了一條可持續(xù)的發(fā)展道路。

精耕細作產業(yè)價值提升近4倍

“黃陵礦區(qū)煤種屬煉焦氣煤，可選性好，生產的精煤灰分、硫分低，揮發(fā)份、磷份中等，鉛、砷、銫、汞等微量有害元素含量低，是上好的煉焦配煤、高爐冶煉用煤和化工原料煤。”黃陵礦業(yè)有關負責人向記者介紹。但長期以來，黃陵煤一直被作為電煤產品銷售，約束了資源價值的釋放。同時，煤炭洗選產生的煤矸石堆放、煤炭生產過程中的瓦斯抽放以及礦井疏干水的排放，既會對環(huán)境產生污染，又是資源的極大浪費。

自2008年開始，黃陵礦業(yè)人根據資源特點，經過深度研究，結合國家能源產業(yè)發(fā)展趨勢和市場分析，形成了“以煤炭開采為主體，以煤化工為主導，大力發(fā)展循環(huán)經濟，延長產業(yè)鏈，提高附加值，走一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路”的思路。按照規(guī)劃，從2009年至2015年，在礦區(qū)內建成6個產業(yè)板塊，實現上下游產業(yè)的循環(huán)鏈接。這六個板塊是：以一號煤礦、二號煤礦為核心，產能為1600萬噸的煤炭基礎產業(yè)板塊；以一、二號煤礦配套洗煤廠為核心，洗選加工能力為1600萬噸的煤炭洗選產業(yè)板塊；以洗精煤為原料產能為400萬噸的焦炭板塊；以煉焦廢棄物為原料的化工板塊；以一、二號煤礦煤炭洗選加工廢棄物為燃料、井下疏干水為水源，裝機容量為730MW的發(fā)電板塊；以發(fā)電廢棄物爐渣、粉煤灰為原料的建材板塊，形成閉合循環(huán)的產業(yè)鏈條，實現煤炭資源就地“吃干榨盡”，水資源的綜合循環(huán)利用和工業(yè)煙氣的達標排放，實現綠色發(fā)展。

據黃陵礦業(yè)有關負責人介紹，5年來黃陵礦業(yè)公司采取多種措施確保煤炭主業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，夯實循環(huán)經濟基礎。2011年，完成了一號煤礦及其洗煤廠的擴能改造，把一號煤礦產能和洗選加工能力從原來的500萬噸，提升到了600萬噸。2012年建成了年生產能力800萬噸的黃陵二號煤礦及其配套的800萬噸洗煤廠。兩個生產礦井形成了1400萬噸的生產能力和洗選加工能力，保證了煤化工園區(qū)的原料供應。

在鞏固煤炭產業(yè)板塊的同時，黃陵礦業(yè)公司根據自身資源特點，建設煤化工園區(qū)，延長產業(yè)鏈條，提高煤炭產品附加值。投資55億元人民幣，采用國內先進的5.5米側裝煤搗固焦爐生產工藝，建設形成了260萬噸/年的焦炭生產能力；以粗煤氣為原料，建成了年產12萬噸焦油、7萬噸硫胺、6萬噸粗苯和7000噸硫磺的化工原料板塊。去年，累計完成焦炭及化工產品85萬噸，實現產值10多億元。

2013年5月18日8時18分，陜煤化集團黃陵煤化工公司第一批經過合成工序產出的精甲醇注入儲存罐，標志著國內最大的30萬噸焦爐煤氣制甲醇項目全面建成，其下游的20萬噸馳放氣合成氨項目已進入設備安裝調試階段，9月份將建成投產，初步形成了80萬噸化產規(guī)模，預計今年全年將完成工業(yè)增加值30億元，煤化工從無到有，作為多元化產品的組成部分，逐步成為企業(yè)新的經濟增長點。

記者在采訪時了解到，黃陵礦業(yè)的煤炭深加工產業(yè)鏈已初具規(guī)模。據該礦有關負責人介紹，自從實施煤炭深加工以來，噸煤產值將由原來的400多元提升到1500元，產業(yè)價值提升近4倍，產值將達到260億元以上，利稅將達到70億元以上，使傳統(tǒng)的高碳產業(yè)實現真正的低碳運行，綠色發(fā)展。

變廢為寶經濟生態(tài)雙豐收

煤炭生產洗選加工廢棄物煤矸石、煤泥、低熱值中煤、井下疏干水一直是困擾煤炭企業(yè)發(fā)展的一大難題。僅黃陵礦區(qū)，2008年以前，每年需要征用200多畝土地用于固廢排放，矸石自燃、雨水沖刷產生的煙塵、煤灰水嚴重污染生態(tài)環(huán)境。

130MW的煤矸石電廠

多年來，合理有效地開發(fā)礦區(qū)煤炭資源，實現低碳發(fā)展、綠色發(fā)展與可持續(xù)發(fā)展一直是黃陵礦業(yè)人的夢想。如何實現煤炭開采廢棄物就地“吃干榨盡”，黃陵礦業(yè)公司從幾年前就開始了全面的探索。