在富士康武漢科技園，3.2萬名工人生產(chǎn)組裝著全球55%的品牌臺(tái)式電腦。一臺(tái)臺(tái)戴爾、惠普、宏基、聯(lián)想，從這里發(fā)往世界各地。2012年，武漢富士康創(chuàng)造的產(chǎn)值為346億元，今年有望與去年持平。走進(jìn)園區(qū)生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線布局井井有條，操作人員動(dòng)作靈巧。奇怪的是，有的工作流程上，見不到一個(gè)工人。在A區(qū)的粉體靜電噴涂室，只見幾個(gè)正在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)機(jī)器人。它們有一個(gè)共同的名字：Foxbot。

兩年前，噴涂室的所有員工換崗，富士康自主研發(fā)的Foxbot取而代之。“噴涂電腦機(jī)箱，以前靠人工，工作量大，還噴不均勻。現(xiàn)在換成機(jī)械臂噴涂，十幾秒鐘就能完成。”車間負(fù)責(zé)人說。不止噴涂室。在富士康武漢科技園，大工序自動(dòng)化率已達(dá)到60%以上，機(jī)器人相應(yīng)減少的用工量達(dá)到20%至30%。

據(jù)透露，富士康已為自動(dòng)化備戰(zhàn)多年。《新世紀(jì)》在報(bào)道中說，早在2006年前后，富士康掌門人郭臺(tái)銘就聘請(qǐng)了一批自動(dòng)化技術(shù)專家，專職研發(fā)富士康機(jī)器人，一批富士康機(jī)器人陸續(xù)推出。曾靠人口紅利獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的富士康，為何花如此多的心思研發(fā)機(jī)器人？“勞動(dòng)力成本上升、勞動(dòng)力短缺，促使富士康謀求改變。”富士康武漢科技園園區(qū)主管陳聰漢表示。

招工難，難到什么程度？

他介紹，今年4月，面對(duì)成倍增加的訂單，富士康武漢科技園一度缺工1萬多人。

為吸引返鄉(xiāng)農(nóng)民工，公司想了很多招，甚至到武漢各大客運(yùn)站、火車站設(shè)接待點(diǎn)；為留住員工，武漢富士康不斷完善員工文化生活及娛樂休閑設(shè)施，逐步提高員工福利待遇。“加薪不能無限制，為控制成本，我們只能盡量減少用工，用自動(dòng)化來取代。”陳聰漢說。

機(jī)器人的效率明顯高于人工。以打磨拋光為例，采用機(jī)器人后，相比人工，單個(gè)產(chǎn)品耗時(shí)從7分鐘縮短到5分鐘，產(chǎn)品優(yōu)良率從87%提高到93%。“像這樣的機(jī)械臂，投資回收期只要1年。”指著正在噴涂的機(jī)械臂，工作人員告訴記者。

從向人口要紅利，轉(zhuǎn)為向機(jī)器要紅利，富士康悄然發(fā)生著變化。

這一趨勢(shì)，正在引起各方關(guān)注。“勞動(dòng)力成本高，加上90后不愿意做簡(jiǎn)單的一線工作，使得大量外資企業(yè)、國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)遭遇用工短缺。越來越多的制造型企業(yè)轉(zhuǎn)為向機(jī)器要紅利。”不久前，在寧波舉行的2013中國(guó)開放論壇上，海峽兩岸關(guān)系協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳德銘如是評(píng)價(jià)。