機床產業的發展可以分兩步走：到2015年，我國中高檔數控機床生產基本滿足國內需要，產品性能基本達到國際先進水平；到2020年，形成完善的數控機床產業鏈，國產數控系統和功能部件等配套件基本滿足國內主機需要。國產中高檔數控機床在國內市場占有主導地位，擁有幾家掌握核心知識產權、具有國際競爭力和影響力的機床企業（集團），實現由機床生產大國向機床生產強國轉變。

特別需要注意的是，世界著名機床工具企業在華都有經銷商、生產基地（用SKD辦企業以避稅）。如美國哈挺公司，專業生產小型數控車床及加工中心，近年快速擴大在華生產能力，計劃從月產100臺增加到300臺，并在全國各地設立十余家具有4S店性質的銷售服務店。北京Fanuc合資公司，這幾年在華最高年產量為5.2萬套各種數控系統及伺服、主軸系統，現在準備搞新的一期工程，達到月產兩萬套的能力，并細分市場，進行二次開發，增加相應的銷售服務人員。

雖然我國大型機床生產企業在國際機床企業排名靠前，如沈陽機床集團排名第一，大連機床集團排名第四。從面子工程看，中國機床工業己躍居世界第一位，但業內人士及用戶自己心里都有一桿秤。如處在世界前十位的德國DMG公司是由三家機床廠聯合組成，每個廠僅有二三百人或稍多一些，總計才有近千名員工，與沈陽機床集團、大連機床集團擁有員工數以萬計相比，是喜還是憂呢？

“目前的機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場，造成的后果是產品價格低、附加值低、利潤低，企業沒有足夠的資金持續發展。”分析師指出，隨著產業的發展和競爭的升級，提高產品技術含量，擁有自主的專*、設計，注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的最佳選擇。我國機床產業的發展需要以市場需求為導向，以發展數控機床為主導、主機為龍頭、完善配套為基礎，重點突破數控系統和功能部件薄弱環節，加快高檔數控機床產業化。