千億級(jí)汽車產(chǎn)業(yè)基地正在杭州灣新區(qū)快速崛起。以上海大眾、吉利汽車兩大整車制造企業(yè)為引領(lǐng)，每3分鐘就有5輛整車下線的制造速度，年內(nèi)有望在杭州灣新區(qū)實(shí)現(xiàn)。

“上海大眾寧波基地是大眾全球最先進(jìn)的工廠，吉利汽車杭州灣基地則是其在國(guó)內(nèi)最領(lǐng)先的工廠�！焙贾轂承聟^(qū)經(jīng)發(fā)局負(fù)責(zé)人葉文濤表示，這兩大整車工廠驚人效率的背后，活躍著千余臺(tái)高端、智能、精密的機(jī)器人�！吧虾４蟊娬剂税氡诮�山，有614臺(tái)之多�！�

走進(jìn)吉利汽車杭州灣基地的生產(chǎn)車間，仿佛來(lái)到了一個(gè)機(jī)器人的世界。在焊裝生產(chǎn)線上，30臺(tái)ABB點(diǎn)焊機(jī)器人正揮舞著機(jī)械臂，“搖頭晃腦”卻又十分麻利地進(jìn)行著焊接。在總裝車間，玻璃涂膠機(jī)器人在擋風(fēng)玻璃上揮臂一圈，不到10秒鐘前擋風(fēng)玻璃就裝好了。此外，該基地的下部車身總成線、車身總成線由日本享榮夾具、ABB機(jī)器人、西門(mén)子安全控制系統(tǒng)集成，30臺(tái)機(jī)器人可完成夾具的切換與總成件的搬運(yùn)、涂膠、組裝和焊接。一名車間工作人員說(shuō)：“采用機(jī)器人之后，僅焊接生產(chǎn)線一項(xiàng)，節(jié)拍就提高了40%，達(dá)到國(guó)際一流的水平�！�

在為整車項(xiàng)目提供配套的零部件產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，同樣活躍著機(jī)器人的身影。韓國(guó)萬(wàn)都是一家躋身世界500強(qiáng)的汽車零部件生產(chǎn)商，90%以上的高度自動(dòng)化生產(chǎn)線為其創(chuàng)造了“300員工10億產(chǎn)值”的驚人效率。制動(dòng)系統(tǒng)卡鉗新老生產(chǎn)線的對(duì)比顯示，增加機(jī)器人之后，用工從一條線14人減少到5人，速度從每個(gè)35秒提高到18秒。

“汽車制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)系到車乘人員生命安全，對(duì)精度的要求極高�！比f(wàn)都制造工程師戴湖濱表示，機(jī)器人內(nèi)含有大量的防錯(cuò)程序，它們的加入，意義不僅在于速度的提高，更在于品質(zhì)的保障。

新興汽車產(chǎn)業(yè)推進(jìn)高度自動(dòng)化的同時(shí)，新區(qū)其他制造業(yè)的“機(jī)器換人”和技術(shù)改造也如火如荼地進(jìn)行著。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年以來(lái)杭州灣新區(qū)新建工業(yè)項(xiàng)目設(shè)備投入41.2億元，利用自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備30.5億元，自動(dòng)化率達(dá)到74%。杭州灣新區(qū)經(jīng)發(fā)局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，對(duì)于企業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備投入和技改投入，管委會(huì)將給予相應(yīng)的扶持和獎(jiǎng)勵(lì)，目前相關(guān)的政策制定即將完成。