高耗能行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，節(jié)能減排是必由之路。記者日前走進(jìn)兩家傳統(tǒng)高耗能企業(yè)，感受這些“耗能大戶”在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級上所做的探索和努力。

　　在銅陵海螺水泥有限公司余熱發(fā)電機(jī)車間，全世界裝機(jī)容量最大的水泥純低溫余熱發(fā)電機(jī)組正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。這臺裝機(jī)容量達(dá)到18兆瓦的發(fā)電機(jī)組，利用水泥熟料線生產(chǎn)時產(chǎn)生的低溫余熱進(jìn)行發(fā)電，不僅每天可以發(fā)電150多萬度，還將過去白白排放的熱能進(jìn)行了回收利用，減少了溫室氣體的排放。

　　銅陵海螺水泥有限公司總經(jīng)理助理劉慶新：我們噸熟料發(fā)電量平均值達(dá)到36度以上，這樣我們企業(yè)三分之二的用電可以通過余熱發(fā)電來提供保障，也切實(shí)為我們企業(yè)的節(jié)能環(huán)保發(fā)展做了很大的貢獻(xiàn)。

　　如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保綠色發(fā)展，是水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)的高耗能行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必由之路。現(xiàn)在，在銅陵海螺，已經(jīng)建成了3套余熱發(fā)電機(jī)裝置，裝機(jī)容量達(dá)到69兆瓦，年累計(jì)發(fā)電量達(dá)到4.8億度，節(jié)約標(biāo)煤15萬噸，減排二氧化碳30多萬噸。

　　在宿州，同樣是傳統(tǒng)“耗能大戶”的中糧生化有限公司，也摸索出自己的節(jié)能妙招。作為生產(chǎn)乙醇、環(huán)氧乙烷為主的化工企業(yè)，今年以來，中糧生化在生產(chǎn)過程中進(jìn)行“能耗工業(yè)革命”，關(guān)停火力發(fā)電，實(shí)施“拿來主義”，從幾公里以外的另一家熱電廠購買蒸汽用于企業(yè)的生產(chǎn)。

　　宿州中糧生化有限公司副總經(jīng)理盧久靈：外購匯源電廠蒸汽進(jìn)行生產(chǎn)，這樣每年可節(jié)約標(biāo)煤3.5萬噸，減排固廢2萬噸，減排二氧化硫300噸。

　　僅此一項(xiàng)，每年可以為企業(yè)減少近3000萬“耗能投入”，為企業(yè)增收300余萬元。通過節(jié)能減排，倒逼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，安徽傳統(tǒng)“耗能大戶”正通過自己的行動，交出了一份綠色發(fā)展的漂亮答卷。