北極星節能環保網訊:目前，火電廠占據著整個發電行業很大的比重，而火電廠必然會產生SO2。這幾年，國家出臺各種相關的節能減排政策，十八大又進一步提出了建設“美麗中國”的生態文明社會。因此，火電行業脫硫成為電廠必做的一道工序。

煙道式脫硫凈化裝置在性能方面有了新的突破，該裝置實際上是一個放大了的“煙道”，“煙道”的上部是煙氣通道，下部是具有一定深度的石灰漿液通道，氣液逆向流動;“煙道”頂部安裝一組機械揚水霧化機，當揚水霧化機的葉片高速旋轉時，吸收液被提升，向空間飛濺并充分霧化，形成濃密的水霧及水幕來洗滌煙氣、吸收SO2;利用空氣來攪拌和氧化“煙道”下部的吸收漿液，無噴頭、裝置內部構件少，從根本上避免了裝置內的結垢和堵塞。吸收液循環使用，無污水排放。有實踐證明，噴霧吸收法是一種行之有效的煙氣脫硫方法。設計中采用這種煙道式脫硫凈化裝置處理高濃度SO2煙氣不僅取得了理想的脫硫效果，而且還獲得了有一定利用價值的脫硫石膏。

一、概述

使用“石灰-石膏法”工藝的脫硫設備國內外一般用吸收塔作為傳質設備，考慮傳質和防結垢的雙重要求，吸收設備應同時具有設備持液量大、氣液相對速度快、內部構件少、阻力小。但目前諸多的吸收裝置如柵條填充塔、文氏管洗滌塔、噴霧塔、多孔板塔等，普遍存在設備、onclick=\"g(""管道"");\">管道、噴嘴結垢堵塞，用水量大等問題。煙道式脫硫凈化裝置在性能方面有了新的突破，該裝置實際上是一個放大了的“煙道”，“煙道”的上部是煙氣通道，下部是具有一定深度的石灰漿液通道，氣液逆向流動;“煙道”頂部安裝一組機械揚水霧化機，當揚水霧化機的葉片高速旋轉時，吸收液被提升，向空間飛濺并充分霧化，形成濃密的水霧及水幕來洗滌煙氣、吸收SO2;利用空氣來攪拌和氧化“煙道”下部的吸收漿液，無onclick=\"g(""噴頭"");\">噴頭、裝置內部構件少，從根本上避免了裝置內的結垢和堵塞。吸收液循環使用，無污水排放。有實踐證明，噴霧吸收法是一種行之有效的煙氣脫硫方法。設計中采用這種煙道式脫硫凈化裝置處理高濃度SO2煙氣不僅取得了理想的脫硫效果，而且還獲得了有一定利用價值的脫硫石膏。

二、工藝流程

高濃度SO2煙氣脫硫工藝主要包括三部分，即石灰乳化投配系統、煙氣凈化脫硫系統和脫硫石膏回收系統。

石灰乳化投配系統：將石灰首先卸入石灰槽內，隨即淋水消化，并將消石灰加入石灰乳化機內，曝氣沉砂后用石灰乳提升泵送入脫硫凈化裝置內，石膏漿濃縮后的上清液也通過石灰乳池回流入凈化裝置。

煙氣脫硫凈化系統：沸騰爐煙氣進本處理裝置前一般經過冷卻、沉降和布袋收塵處理，但為進一步減少進入脫硫裝置的煙塵量，煙氣首先通過簡單噴淋除塵后進入脫硫凈化裝置，凈化裝置內的氣體和液體流動方向相反，煙氣出口端吸收液呈堿性，煙氣進口端吸收液呈酸性，這樣既有利于提高SO2的吸收效率，也有利于提高副產品石膏的質量。

石膏回收系統：石膏回收系統由石膏氧化池、石膏漿旋流分離器、清水池、離心脫水機及石膏漿提升泵、鼓風機等組成。氧化后的石膏漿，用泵提升至旋流分離器進行濃縮，濃縮后的石膏漿再用離心脫水機脫水，回收石膏副產品。離心機排放的清水則進入脫硫凈化器內循環使用。